[發明專利]深冷顆粒成型設備

在審

• 申請號: 201510293890.4
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN104923124A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 任發政;葛紹陽;趙亮;郭慧媛;劉松玲;張明;劉力;武永超;桑躍;李讓
• 申請（專利權）人: 中國農業大學
• 主分類號: B01J2/06
• 分類號: B01J2/06;B01J2/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 鄺圓暉;李翔

技術領域

本發明屬于乳制品領域，具體的，涉及一種用于發酵劑生產的設備。

背景技術

在酸奶及乳酸菌飲料的生產過程中，高品質的發酵劑是保證產品質量的前提。歷史上，發酵劑的制備可分為四個發展階段，即：天然發酵劑階段、傳統液體發酵劑階段、冷凍濃縮干燥發酵劑階段、深冷發酵劑階段。其中，隨著冷鏈運輸技術的進步，及生產企業對于發酵劑品質要求的提高，使用液氮深冷技術制備的直投式發酵劑開始逐漸的收到市場的親睞。液氮深冷法主要是將菌體與保護劑混溶，利用液氮為冷卻介質，使菌體與液氮直接接觸，在極短的時間內使菌體凍結。液氮深冷技術的凍結速度快，產品品質好，能耗小、安全性高，生產成本低，是一種很有前景的綠色食品冷加工技術。

近年來，我國發酵乳制品產業發展迅速，但大多數的大中型發酵乳制品生產企業仍依靠國外進口發酵劑生產。因此，亟需積極研發自有的直投式乳酸菌發酵劑及相關生產工藝配套設備，不僅市場前景廣闊，對提高我國發酵乳制品的質量和促進發酵乳制品工業的發展更具有重大意義。

發明內容

針對上述現有技術的缺陷或不足，本發明提供了一種深冷顆粒成型設備，其結構簡單、成本低且實用、無需復雜機電設備，液氮利用率高。

為實心上述目的，根據本發明的深冷顆粒成型設備包括液氮腔室和物料成型噴頭，所述液氮腔室內設有傾斜布置的導料板并且所述液氮腔室的底部設有能夠移運的顆粒收納盒，所述物料成型噴頭設置在所述導料板的上方以朝向該導料板噴出成型物料，所述液氮腔室內的液氮液位至少覆蓋所述導料板的一部分，使得所述成型物料能夠穿過所述液氮后成為深冷顆粒并落入所述導料板上，所述顆粒收納盒位于所述導料板的底端的下方以承接所述深冷顆粒。

優選地，所述顆粒收納盒形成為布滿網孔的網箱狀。

優選地，所述顆粒收納盒上設有向上伸出的提手，該提手的高度高于所述液氮腔室內的液氮液位。

優選地，所述顆粒收納盒為凍干盤。

優選地，該設備還包括安裝在所述液氮腔室內的移動隔板，該移動隔板能夠在第一工作位置與第二工作位置之間移動，在所述第一工作位置，所述移動隔板的底端與所述導料板的底端間隔并允許所述深冷顆粒落入所述顆粒收納盒中，在所述第二工作位置，所述移動隔板的底端與所述導料板的底端相接以阻隔所述深冷顆粒落入所述顆粒收納盒中。

優選地，所述移動隔板可豎直移動地安裝于所述液氮腔室內；

或者，所述移動隔板的頂端鉸接于所述液氮腔室的頂壁上，所述導料板的底端形成有凸緣，在所述第二工作位置，所述移動隔板的底端能夠擋靠在所述凸緣上。

優選地，該設備還包括液位控制器和自增壓液氮罐，該自增壓液氮罐通過液氮補料管連通至所述液氮腔室內，所述液位控制器監測所述液氮腔室內的液氮液位并控制所述液氮補料管補料。

優選地，所述液氮腔室為由頂壁、側向壁和底壁圍繞的閉合腔室，所述頂壁、側向壁和底壁為中空壁，各個中空壁的中空內腔連通，所述頂壁和/或側向壁中設有使所述中空內腔與所述液氮腔室連通的連通口，所述底壁上設有排風口，所述設備還包括排氣泵，該排氣泵設置在所述排風口處以排出揮發的氮氣。

優選地，所述導料板為所述底壁或底壁的一部分；或者，所述導料板為所述側向壁或側向壁的一部分。

通過上述技術方案，根據本發明的深冷顆粒成型設備僅包括液氮腔室、成型噴頭、導料板和顆粒收納盒，成型噴頭噴出的物料經過液氮的冷卻而形成深冷顆粒，該深冷顆粒通過傾斜設置的導料板落入液氮覆蓋的顆粒收納盒中而被收集，整個設備的結構簡單、成本低、易于維護，不包含太多的驅動裝置等復雜的機電設備，而且液氮僅靜置于液氮腔室中，無需過多的流動，從而降低了液氮的無效揮發，提高了液氮的利用率。

本發明的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為根據本發明的優選實施方式的深冷顆粒成型設備的結構原理圖；

圖2為圖1中的液氮腔室的剖視圖；

圖3為圖1所示的物料成型噴頭的放大圖；

圖4為圖3的物料成型噴頭的仰視圖。

附圖標記說明

1?????????????液氮腔室??????????????????2?????????物料成型噴頭