[發明專利]一種活性紫蘇籽清油的生物制備方法在審
| 申請號: | 201510292074.1 | 申請日: | 2015-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN104928006A | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 李春陽;李世科;張紅城 | 申請(專利權)人: | 南京飛馬食品有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/00 | 分類號: | C11B1/00;C11B1/04;A23D9/02 |
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| 地址: | 211215 江蘇省南京市溧水區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性 紫蘇 清油 生物 制備 方法 | ||
技術領域
本發明提供一種活性紫蘇籽清油的生物制備方法,屬于食品生物技術領域。
背景技術
紫蘇籽(Perilla?Frutescen)又名蘇子、赤蘇、香蘇等,屬于唇形科(Labiatae)紫蘇屬一年生自花授粉草本植物。其個體葉、梗和種子均可入藥、食用。紫蘇也是我國衛生部首批頒布的既是食品又是藥品的60種物品之一。
早在《神農本草經》中,紫蘇籽油(PSO)已經被列為上品。PSO含有豐富的α-亞麻酸,是迄今為止發現的種子油中α-亞麻酸含量最高的植物物種。研究表明,PSO具有降低膽固醇、抗癌、提高免疫力、止咳平喘、改善情緒等生理功能。市場對?PSO?的需求從?20?世紀?90?年代至今呈逐年上升之勢,可見大力發展?PSO?產業前景十分廣闊。
常用油脂制取方法主要為壓榨法和溶劑法。壓榨法主要借助機械外力,將油脂從油料中擠壓出來,產品不含溶劑,但其餅粕殘油多,出油效率低,能源消耗大;溶劑法出油率高,易實現規模生產,但所用溶劑大多易燃易爆,生產安全性較差,且成品油中含有溶劑殘留,浸出毛油含非油物質較多,色澤較深,質量較差。水酶法作為一種新型提油技術,利用生物酶解破壞植物細胞壁的纖維骨架,將包裹的油脂游離出來,同時也可破壞與碳水化合物或蛋白質結合的油脂復合體,釋放出油脂,其工藝簡單、提油條件溫和、能耗低、油脂品質高、營養與活性功能強。
本發明采用生物制備方法,通過復合破壁酶釋放紫蘇籽中的油脂,再用堿性蛋白酶Alcalase2.4L酶解,得到不飽和脂肪酸含量高達90%以上,α-亞麻酸含量可達60%以上的活性紫蘇籽清油。本方法簡便易行,綠色、環保、節能,生產成本低,安全可靠,符合消費者對營養保健油脂的需求。
發明內容
技術問題??本發明開發了一種活性紫蘇籽清油的生物制備方法。以紫蘇籽為原料,經清理、去雜、風干、粉碎、復合酶解、蛋白酶解、離心、分離,得到紫蘇籽油。
技術方案??技術方案與生產工藝如下:
?1、紫蘇籽經清理、除雜后,置于隧道式烘干機中在20-60℃條件下鼓風干燥12-24h,待其水分含量低于5%時,用FW177型手提式中草藥粉碎機(天津泰斯特儀器有限公司制造)粉碎,過40-100目篩;
2、取一定量粉碎后的紫蘇籽粉,與水以1:5-10比例混合后,加入0.05-10%復合酶(由β-葡聚糖酶NCB-100和纖維素酶AE80以質量比1:1-9復配),在40-60℃和pH4-6條件下,酶解1-6h;所述酶添加量是以紫蘇籽粉重量計;
3、將酶解液在pH8-12和50-80℃條件下,攪拌40-60min,然后加入0.1-10%堿性蛋白酶Alcalase2.4L,在pH8-12和60-80℃條件下,酶解1-4h;所述酶添加量是以紫蘇籽粉重量計;
4、將酶解液在50-80℃和2000-5000rpm條件下,離心10-15min,分離得到高不飽和活性紫蘇籽清油。
本發明與現有技術相比,具有以下特點與有益效果:
1?、?采用生物酶法處理,工藝設備簡單易操作,成本低、污染少;
2?、提取時間短、有效成分破壞少、油脂品質好;
3?、產品無有機溶劑殘留,生產安全性好,綠色環保。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:
??????實施例1
取50g紫蘇籽粉,與250ml水混合,加入復合破壁酶(0.5g?β-葡聚糖酶NCB-100、2.5g纖維素酶AE80),在40℃和pH4.8條件下,酶解1h,然后調節pH9左右,升溫至60℃,保持40min,加入2.5ml堿性蛋白酶Alcalase2.4L,保持60℃和pH值9左右,酶解60min,在50℃和3500rpm條件下,離心10min,分離得到高不飽和活性紫蘇籽清油。
實施例2
取50g紫蘇籽粉,與250ml水混合,加入復合破壁酶(1g?β-葡聚糖酶NCB-100、2g纖維素酶AE80),在50℃和pH4.5條件下,酶解3h,然后調節pH10左右,升溫至60℃,保持40min,加入1ml堿性蛋白酶Alcalase2.4L,保持80℃和pH值10左右,酶解80min,在50℃和3500rpm條件下,離心10min,分離得到高不飽和活性紫蘇籽清油。
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