[發明專利]一種用于超纖基布的甲苯抽出機

有效

• 申請號: 202110055404.0
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112626758B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 周銘強;徐華偉;張云林;張羅飛;張明;任勝龍
• 申請（專利權）人: 禾欣可樂麗超纖（海鹽）有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B23/02;D06B23/22
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

本發明公開了一種用于超纖基布的甲苯抽出機，屬于甲苯抽出設備技術領域。該甲苯抽出機主要包括槽體、松緊架、大擠壓輥、加熱管和小鋼輥；槽體設有槽體入口和槽體出口，槽體內設有擠壓裝置和加熱管，槽體外側設有甲苯進口和甲苯出口，通過的甲苯溶液浸沒大擠壓輥，使交換效果更佳，擠壓裝置為大擠壓輥、小鋼輥以及松緊架；大擠壓輥外圍設有若干小鋼輥，大擠壓輥表面設有開槽；待處理的超纖基布穿過槽體入口、小鋼輥和大擠壓輥以及松緊架連接至槽體出口。本發明采用多個大擠壓輥和小鋼輥聯合逐級擠壓的方式，能起到很好的擠壓效果，使用的甲苯量減少，同時在大擠壓輥上設有開槽，該開槽可以用于臨時儲存擠出的溶液，方便排出。

技術領域

本發明屬于甲苯抽出設備技術領域，具體涉及一種用于超纖基布的新型甲苯抽出機。

背景技術

超纖合成革制造過程中，需將超纖基布送入多槽含甲苯的浸漬槽，在每一槽中經反復浸泡與輥壓，將海島纖維中的低密度聚乙烯（海相）溶解出來，此為 “甲苯抽出聚乙烯”工藝。由于聚乙烯溶于甲苯的過程時間很長，因此需反復輥壓。現有的甲苯抽出機，如圖1所示，是采用三對直徑300MM的鋼輥，在液面以上擠壓，在液面以下浸泡，再擠壓再浸泡。一般需要7個抽出機，輥壓的鋼輥數量需要經過20多對，浸泡的甲苯需要12立方米的甲苯浸泡量，每小時需要有12立方的新鮮甲苯補充量，效率低下。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種用于超纖基布的新型甲苯抽出機，以較少的設備數量達到原先需要很多設備才能達到的效果，提高生產效率。

為達到上述目的，提供如下技術方案：

一種用于超纖基布的新型甲苯抽出機，主要包括槽體、松緊架、大擠壓輥、加熱管和小鋼輥；槽體設有槽體入口和槽體出口，槽體內設有擠壓裝置，所述擠壓裝置為大擠壓輥、小鋼輥以及松緊架；大擠壓輥外圍設有若干小鋼輥，形成一個大擠壓輥和小鋼輥同時進行擠壓的結構，大擠壓輥表面設有開槽，擠壓出的PE溶液可以通過開槽臨時儲存并排出；待處理的超纖基布穿過槽體入口、小鋼輥和大擠壓輥以及松緊架連接至槽體出口。

進一步地，所述的槽體下部設有加熱管，用于對甲苯進行加熱使甲苯沸騰。

進一步地，槽體外側設有甲苯進口和甲苯出口。

進一步地，所述甲苯進口和甲苯出口的設置位置高于大擠壓輥的設置位置，以保證向槽體內加入甲苯后，甲苯的浸泡液位能夠浸沒過大擠壓輥，使對PE溶液的交換效果更好。

將需要處理的超纖基布從槽體入口進入，經過大擠壓輥外圍的小鋼輥進行逐級擠壓，再經過松緊架后進入下一級重復循環，最后從槽體的出口出去，甲苯通過甲苯進口進入，通過甲苯出口放出，放入的甲苯的量所達到的浸泡液位能浸沒過大擠壓輥，在擠壓過程中，由槽體底部的加熱管進行加熱，使槽體內的甲苯沸騰，加大加壓交換效果。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1）本發明通過大擠壓輥和小鋼輥的不斷反復擠壓，沖擊擠壓頻繁，能取得很好的抽出效果。

2）本發明通過連續逐級擠壓，提高效率，減少甲苯用量，節約了成本。

3）本發明的大擠壓輥上設有開槽能臨時儲存擠出的PE溶液，方便排出。

附圖說明

圖1 一種現有技術中的甲苯抽出機的內部示意圖；

圖2一種用于超纖基布的新型甲苯抽出機的內部示意圖；

圖3 大擠壓輥的側視圖。

圖中：1-超纖基布；2-槽體；3-松緊架；4-槽體入口；5-甲苯進口；6-大擠壓輥；7-加熱管；8-甲苯出口；9-小鋼輥；10-開槽；11-槽體出口。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明進行進一步地說明，但本發明的保護范圍并不僅限于此。