[發明專利]環保節能型氧氣泵

在審

• 申請號: 201510277300.9
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN104819136A
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 陸永柱
• 申請（專利權）人: 陸永柱
• 主分類號: F04B45/053
• 分類號: F04B45/053;F04B39/10;C12M1/107;C12M1/02;C02F11/04;A01K97/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種環保節能型氧氣泵。

背景技術

2002年發布的沼氣池最新國家標準包括5種池型，即水壓式圓筒形沼氣池、分離浮罩式沼氣池、曲流布料沼氣池、預制塊（圓筒形）沼氣池和橢球形沼氣池；圓筒形沼氣池既為管道型沼氣池，發酵原料進入發酵管道內發酵產生沼氣，并在發酵管道內積聚，容易造成發酵管道的阻塞；如果阻塞部位較深，通常采用清除發酵管道內的所有雜物，再通過桿體戳通。

動物糞便發酵制成的沼液，發酵后無味且發酵后的肥效，是普通化學合成肥料的10倍以上；水質特性極易被植物吸收，而且不會像化學肥料那樣，沼液使用量過多也不會燒苗，作為綠色生態種植的首選肥料，沼液具有：驅蟲、殺蟲的功效，幼蟲和蟲卵的致死率為90%以上，屬于綠色生物殺蟲劑；沼液在使用過程中，把握不好用量也不會造成燒苗現象，這也是普通化學合成肥料不可比擬的地方之一。

本發明采用的沼氣發酵系統，采用的是管道型發酵系統，其可以完全避免阻塞，并且可以通過手動的方式促進發酵原料的均勻分布，而且清除沼渣方便。

申請人通過檢索發現申請人安徽樂昌氣動流體設備科技有限公司申請的一種氣動隔膜泵（專利號：2012101329572），其公開了與本發明相類似的產品，其采用氣源產生的氣壓作為動力用以驅動隔膜片的左右往復運動；其將閥芯軸（相當于本發明的調控軸）套接于中心閥芯內，中心閥芯兩端設置有臺階腔，端部閥芯的內端面上設有二級環形臺階；中心閥芯以及端部閥芯的結構復雜，增加了生產成本；本發明采用的結構相對于對比文件防漏氣效果更好。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，現有的管道型沼氣池容易阻塞，發酵原料、菌種分布不均勻，沼液流動性差等問題。

本發明為解決上述技術問題，采用的技術方案是。

氣動混合攪拌裝置，其包括沼氣發酵系統、攪拌套筒，沼氣發酵系統包括儲氣板，儲氣板內設置有若干個擋板并將儲氣板分隔成多個發酵區，擋板上端固定有兩端對稱的攪拌套筒，攪拌套筒內滑動套接有氣動活塞，氣動活塞的兩端分別通過活塞連桿連接外套筒，攪拌套筒的兩端外側壁分別套接有彈簧，外套筒上設置有與攪拌套筒外側壁相匹配的臺階腔，外套筒上還設置有連通發酵區和臺階腔的連通孔；外套筒固定連接有攪拌網。

上述技術方案的進一步改進。

沼氣發酵系統，其包括發酵池體、水壓間，水壓間通過水管連接發酵池體的上部，儲氣板固定于發酵池體內，儲氣板的左端與發酵池體之間的區域為進料口，儲氣板的右端與發酵池體之間的區域為出料口，儲氣板的上、下側壁與發酵池體之間的區域為攪拌槽，攪拌槽內滑動連接有攪拌桿；攪拌桿包括橫桿和豎桿，橫桿活動于發酵池體內并位于儲氣板底部，豎桿活動于攪拌槽中。

上述技術方案的優點在于：利用沼氣池儲氣板內相鄰發酵區的氣壓差驅動攪拌裝置工作，無需外力參與，攪拌過程中，提升了沼液的自循環流動性，促進菌種的均勻分布，提升發酵效率。

過盛氣體收集系統，包括氣筒、板一、導氣活塞、上活塞連桿，氣筒內設置有板一并將氣筒內腔分隔成上下相互連通的左區和右區，導氣活塞滑動套接于氣筒內壁與板一之間，導氣活塞將左區分隔成左上區和左下區，導氣活塞的上端連接有上活塞連桿，上活塞連桿上部設置有環形導氣凹槽，氣筒上設置有進氣口；導氣活塞的下方有效面積S1大于上方有效面積S2，進氣口與沼氣發酵系統的儲氣板相連通，上活塞連桿外套接有固定于氣筒頂部的固定塊，氣囊套接于固定塊上并與之固定，左區內設置有固定于氣筒內壁以及固定于板一上的限位臺階。

上述技術方案的進一步改進。

沼氣發酵系統，其包括發酵池體、水壓間、儲氣板，水壓間通過水管連接發酵池體的上部，儲氣板固定于發酵池體內，儲氣板的左端與發酵池體之間的區域為進料口，儲氣板的右端與發酵池體之間的區域為出料口，儲氣板的上、下側壁與發酵池體之間的區域為攪拌槽，攪拌槽內滑動連接有攪拌桿；攪拌桿包括橫桿和豎桿，橫桿活動于發酵池體內并位于儲氣板底部，豎桿活動于攪拌槽中。

上述技術方案的優點在于，利用沼氣發酵池內的氣壓控制過盛氣體收集系統的開啟和關閉，增加儲氣板的存儲空間，更加節能。

環保節能型氧氣泵，其包括泵體，泵體的上端和下端分別設置有出氣三通、進氣三通，進氣三通連接沼氣發酵系統的導氣管，泵體的左端和右端分別設置有與出氣三通和進氣三通連通的充氧腔，充氧腔與進氣三通連接位置處設置有進氣閥，充氧腔與出氣三通連接位置處設置有出氣閥；泵體的中間設置有中心體，中心體內設置有調控閥，泵體的中間還滑動連接有中心軸，中心軸的左右兩端分別固定連接隔膜片，隔膜片與中心體之間形成氣室；