[發(fā)明專利]一種挪移方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510274136.6 | 申請日: | 2015-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN104963633B | 公開(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱森;楊風(fēng)才;李進;韓松林;祝漢京 | 申請(專利權(quán))人: | 永煤集團股份有限公司新橋煤礦 |
| 主分類號: | E21B15/00 | 分類號: | E21B15/00 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41119 | 代理人: | 韓天寶 |
| 地址: | 476600 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 挪移 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆機挪移方法。
背景技術(shù)
井下鉆探施工過程中,鉆孔開孔、透孔需不斷挪移鉆機的角度,鉆機包括鉆機底座,鉆機底座具有四個角,四個角順序相連后形成矩形。現(xiàn)有技術(shù)中在施工現(xiàn)場當(dāng)需要挪移鉆機角度時,通常采用整體搬運的挪移方法:首先多個操作人員使用撬桿將鉆機底座的四個角均撬起,將鉆機抬離地面后,抬著鉆機移動至指定位置或轉(zhuǎn)動指定角度。由于鉆機的重量大,比較笨重,需多個勞動力才能將鉆機整個抬離地面并搬走,操作人員的勞動強度較大,耗時長,嚴(yán)重降低了施工效率,提高了施工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉆機挪移方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中在鉆機角度挪移時采用整體搬運的挪移方法造成勞動強度較大的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種鉆機挪移方法采用如下技術(shù)方案:一種鉆機挪移方法,包括以下步驟:
第一步:抬起鉆機底座的一角,在該角與地面之間設(shè)置第一轉(zhuǎn)向器,第一轉(zhuǎn)向器包括第一下安裝座和繞沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動裝配在第一下安裝座上的第一上安裝座,第一上安裝座與鉆機底座相連,第一下安裝座置于地面上;
第二步:抬起鉆機底座的其余三角,推動鉆機繞第一上安裝座的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動。
在第二步之后,在鉆機底座的其中一個懸空角的下方設(shè)置第二轉(zhuǎn)向器,并移走第一轉(zhuǎn)向器,第二轉(zhuǎn)向器包括第二下安裝座和繞沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動裝配在第二下安裝座上的第二上安裝座,第二上安裝座與鉆機底座相連,第二下安裝座置于地面上,推動鉆機繞第二上安裝座的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動。
第一上安裝座和第一下安裝座上下獨立設(shè)置,第一上安裝座和第一下安裝座的其中一個上設(shè)有插裝槽,另一個上固設(shè)有用于在使用時沿上下方向插裝在插裝槽中并可相對插裝槽繞沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動的插裝頭。
第一上安裝座包括軸線沿上下方向延伸的圓管,圓管的內(nèi)孔形成所述插裝槽。
所述插裝頭具有用于與插裝槽的槽壁線接觸配合的球面。
第一下安裝座包括圓臺形支撐臺,插裝頭設(shè)置在圓臺形支撐臺的上端,圓管的下端面與圓臺形支撐臺的上臺面支撐配合。
第一上安裝座包括開口朝上的槽鋼,槽鋼的兩個側(cè)板上均通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接有可伸入槽鋼的內(nèi)凹腔中以使槽鋼與所述鉆機底座安裝在一起的安裝螺栓。
本發(fā)明的一種鉆機挪移方法通過在鉆機底座的一角和低面之間設(shè)置第一轉(zhuǎn)向器,抬起鉆機底座的其余三角,以第一轉(zhuǎn)向器作為鉆機底座的支撐點,推動鉆機繞第一上安裝座的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動,就可實現(xiàn)鉆機角度的調(diào)整,在此過程中,操作人員只需扶持住鉆機防止鉆機傾倒,并推動鉆機轉(zhuǎn)動即可,相對現(xiàn)有技術(shù)中,需多個操作人員克服鉆機的重力,將鉆機抬離地面搬運來挪移鉆機角度來說,采用這種設(shè)置使得勞動強度大大降低,可適當(dāng)?shù)販p少操作人員的數(shù)量,這就節(jié)省了人工成本。與此同時,這種轉(zhuǎn)動挪移的方式相對現(xiàn)有技術(shù)中整體搬運挪移的方式來說,可快速實現(xiàn)鉆機角度挪移的目的,而且在挪移過程中,以支撐點作為角度挪移的基準(zhǔn),相對現(xiàn)有技術(shù)中整體搬運鉆機轉(zhuǎn)動后難以定位,需多次移動來保證精確定位來說,進一步的節(jié)省了工時和工人的勞動強度。
進一步的,當(dāng)需要將鉆機挪到其它位置時,將鉆機底座上其中一個懸空角下方設(shè)置第二轉(zhuǎn)向器,將第二轉(zhuǎn)向器作為鉆機底座的支撐點,推動鉆機繞第二轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動,根據(jù)鉆機挪移的距離,通過第一、第二轉(zhuǎn)向器多次交替地與地面接觸,來完成鉆機的移動動作。相對現(xiàn)有技術(shù)中使用撬桿將鉆機抬離地面后通過搬運鉆機完成鉆機挪移工作來說,挪移鉆機方便快捷,省時省力,提高了施工效率。
進一步的,第一上安裝座和第一下安裝座上下獨立設(shè)置,相對于第一下安裝座和第一上安裝座一體設(shè)置,操作人員需手持第一上安裝座和第一下安裝座將第一上安裝座和第一下安裝座均安裝在鉆機底座的一角上來說,這種分體式的設(shè)置在安裝時,操作人員只需手持第一上安裝座將第一上安裝座安裝在鉆機底座的一角上即可,這就減輕了待握持的重量,方便操作人員手持,且由于重量較輕,操作人員可快速安裝在鉆機底座上,省時省力,能夠避免由于安裝時間較長,鉆機突然下落,對操作人員的生命健康造成威脅的現(xiàn)象發(fā)生,有利于提高安全可靠性。
進一步的,第一上安裝座包括圓管,圓管的內(nèi)孔形成插裝槽,這種設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,有利于降低加工制造的成本。
進一步的,由于插裝頭與轉(zhuǎn)動槽為線接觸配合,有利于降低插裝頭和轉(zhuǎn)動槽相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦力,用較小的力就可克服插裝頭和轉(zhuǎn)動槽之間的摩擦力來完成插裝頭和轉(zhuǎn)動槽相對轉(zhuǎn)動,進一步的節(jié)省了輸出的勞動力,省工省時,提高了施工效率。
附圖說明
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