[發(fā)明專利]一種可周轉(zhuǎn)的逆作法鋼管柱調(diào)垂導(dǎo)向裝置及其施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510273545.4
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN104878775B
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王輝;趙軍;吳延宏;孫慶;周環(huán)宇;王蕾;鐘用
• 申請（專利權(quán)）人: 中建三局集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11004
• 代理人: 朱麗巖,唐曉麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，特別是一種在建筑逆作法中對鋼管柱進(jìn)行調(diào)垂的輔助裝置及其施工方法。

背景技術(shù)

逆作法多用于高層建筑多層地下室和其它多層地下結(jié)構(gòu)施工中，解決了城市高樓密集區(qū)內(nèi)基坑作業(yè)的安全問題，在縮短工期降低施工臨時支護(hù)成本中有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。然而大多數(shù)逆作法中對工程的限制繁多，對地上上部結(jié)構(gòu)，施工多有荷載限制，特別是基坑深度不能太深，地下逆作結(jié)構(gòu)層數(shù)也多為3層以下。究其原因主要是豎向支撐樁柱與地下連續(xù)墻和水平結(jié)構(gòu)受力體系的整體穩(wěn)定性，無法滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求。具體來講，地下豎向結(jié)構(gòu)的逆作法施工質(zhì)量遠(yuǎn)低于順作的水平，特別是逆作區(qū)域鋼管立柱樁的垂直度控制更是重中之重。

逆作法施工界面層設(shè)置在±0.00層時，鋼管立柱樁施工作業(yè)面位于地面上，永久段鋼管柱也延伸出地面，隨后在后期土方開挖后再割除施工界面層以上部分的非永久段鋼管柱，即使在割除后也僅作為廢材處理，無法重復(fù)使用，不利于低碳環(huán)保。

而目前，由于逆作法設(shè)計(jì)被越來越多的應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域，同時為了減少采用逆作法帶來的后期難挖土方量、降低投資，逆作法施工界面層已經(jīng)不再設(shè)置在0.00層而是降低至地下-1F層，由此帶來了逆作區(qū)域鋼管立柱樁的有效樁頂標(biāo)高的降低，若將永久鋼管柱下放至在地下-1F層處，則對鋼管柱的垂直度要求帶來了更大的施工難度，若將永久鋼管柱再延伸出地面，則需要割除的非永久段鋼管柱至少為一個層高，極大的浪費(fèi)原材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可周轉(zhuǎn)的逆作法鋼管柱調(diào)垂導(dǎo)向裝置及其施工方法，要解決的現(xiàn)有的逆作法鋼管柱施工作業(yè)面降低至地下時，對鋼管柱的垂直度要求帶來了更大的施工難度，割除的永久鋼管段極大的浪費(fèi)原材料的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種可周轉(zhuǎn)的逆作法鋼管柱調(diào)垂導(dǎo)向裝置，包括位于樁孔內(nèi)的永久鋼管柱和位于自然地面上的地面調(diào)垂定位平臺，還包括兩端分別可拆卸連接于永久鋼管柱與地面調(diào)垂定位平臺之間的調(diào)垂導(dǎo)向鋼管組，所述調(diào)垂導(dǎo)向鋼管組和永久鋼管柱的連接處位于自然地面之下、與逆作法界面層平齊。

所述調(diào)垂導(dǎo)向鋼管組是由可拆卸連接的下段調(diào)垂鋼管、上段調(diào)垂鋼管以及鋼管連接件拼裝組成，所述下段調(diào)垂鋼管與上段調(diào)垂鋼管的連接處與自然地面平齊。

所述鋼管連接件是由使永久鋼管柱與下段調(diào)垂鋼管之間法蘭連接的一對下法蘭連接翼板、使下段調(diào)垂鋼管與上段調(diào)垂鋼管之間法蘭連接的一對上法蘭連接翼板以及沿下段調(diào)垂鋼管的管身豎向均布一周的一組連接螺桿組成，所述連接螺桿可拆卸連接于上法蘭連接翼板與下法蘭連接翼板之間。

所述連接螺桿的兩端設(shè)有螺紋，上端穿過上法蘭連接翼板上預(yù)設(shè)的等數(shù)量螺桿孔并通過上法蘭螺母固定，下端穿過下法蘭連接翼板上預(yù)設(shè)的等數(shù)量螺桿孔并通過下法蘭螺母固定。

所述上法蘭連接翼板是由上法蘭連接翼板a和上法蘭連接翼板b組成，所述下法蘭連接翼板是由下法蘭連接翼板a和下法蘭連接翼板b。

所述下法蘭螺母焊接固定于下法蘭連接翼板的下表面。

一種可周轉(zhuǎn)的逆作法鋼管柱調(diào)垂導(dǎo)向裝置的施工方法，施工步驟如下：

步驟一，將上法蘭連接翼板a與上段調(diào)垂鋼管的底端整體焊接；將上法蘭連接翼板b與下段調(diào)垂鋼管的頂端整體焊接；將下法蘭連接翼板a與下段調(diào)垂鋼管的底端整體焊接；將下法蘭連接翼板b與永久鋼管柱（的頂端整體焊接；將下法蘭螺母焊接至下法蘭連接翼板b的下表面；

步驟二，將上段調(diào)垂鋼管、下段調(diào)垂鋼管以及永久鋼管柱之間的法蘭連接翼板分別對齊，連接螺桿的下端依次穿過下法蘭連接翼板a和下法蘭連接翼板b并旋入下法蘭螺母擰緊，連接螺桿的上端依次穿過上法蘭連接翼板b和上法蘭連接翼板a，并在上法蘭連接翼板a的上表面擰緊上法蘭螺母；

步驟三，樁位成孔；

步驟四，先吊放永久工程樁的樁身鋼筋籠至樁孔內(nèi)，再整體吊放連接為一體的調(diào)垂導(dǎo)向鋼管組和永久鋼管柱，永久鋼管柱的底部置于樁身鋼筋籠內(nèi)，并使永久鋼管柱通過調(diào)垂導(dǎo)向鋼管組的導(dǎo)向下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高；

步驟五，將上段調(diào)垂鋼管固定連接至地面調(diào)垂定位平臺上并通過地面調(diào)垂定位平臺進(jìn)行精確調(diào)垂；

步驟六，進(jìn)行永久工程樁的樁身混凝土和鋼管柱混凝土的澆筑；

步驟七，待永久工程樁的樁身混凝土達(dá)到使永久鋼管柱可以在混凝土中嵌固的強(qiáng)度并確保永久鋼管柱固定不再偏位或傾斜后，移走地面調(diào)垂定位平臺；

步驟八，在自然地面上旋開上法蘭螺母，使連接螺桿與上法蘭連接翼板斷開，分離上段調(diào)垂鋼管與下段調(diào)垂鋼管后回收上段調(diào)垂鋼管；