[發明專利]一種物料的涂藥烘干系統

有效

• 申請號: 201510273186.2
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN104839327B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 曾國良;程洪波;蔣德橋;王林昊
• 申請（專利權）人: 揚州科潤德機械有限公司
• 主分類號: A23B9/08
• 分類號: A23B9/08;B05B16/20;B05B12/00;A23N17/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 任利國

1.一種物料的涂藥烘干系統，包括烘干塔，所述烘干塔的倉體頂部設有總進料口和總出風口，所述總進料口下方依次疊置有多層烘干室，各層烘干室的底部分別設有排料裝置，底層排料裝置下方連接有底層錐形料斗，所述底層錐形料斗的底部設有出料口，底層排料裝置與底層錐形料斗之間的倉體壁上設有總進風口，其特征在于：二層排料裝置的下方連接有二層錐形料斗，所述二層錐形料斗的下端口與排料關風閥的上端入口相連接，所述排料關風閥的下端出口與斜溜管的上端相連接，所述斜溜管的下端與底層烘干室頂部中心的底層進料口相連接，所述斜溜管的上端喉部設有對斜溜管的全截面進行藥物噴涂的噴嘴；底層烘干室的頂部兩側分別連接有超越風管，所述超越風管的上端分別與二層錐形料斗的上端相連接；所述總進料口和所述底層進料口的下方分別設有旋轉布料裝置。

2.根據權利要求1所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于：所述噴嘴沿所述斜溜管的寬度方向均勻設置有多個且均受控于藥物噴涂系統，儲藥槽的底部藥液出口與藥泵的進口相連，所述藥泵的出口管道分別與藥液控制氣動閥的藥液入口相連，各所述藥液控制氣動閥的藥液出口分別與所述噴嘴的藥液進口相連接，各所述藥液控制氣動閥的控制口分別與藥液控制電磁閥的出口相連，各所述藥液控制電磁閥的入口分別與氣源管道連接；各所述噴嘴的壓縮空氣進口分別與空氣控制氣動閥的出口相連接，所述空氣控制氣動閥的入口分別與噴嘴減壓閥的出口相連，各所述空氣控制氣動閥的控制口分別與空氣控制電磁閥的出口相連，各所述空氣控制電磁閥的入口及各所述噴嘴減壓閥的入口分別與氣源管道相連接。

3.根據權利要求2所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于：所述藥泵的出口管道還與循環管相連接，所述循環管上安裝有循環控制閥，所述循環管的出口與所述儲藥槽的上端口相連接；所述儲藥槽的上端口還安裝有藥液補給管，所述藥液補給管上安裝有藥液補給電動閥。

4.根據權利要求2所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于：所述藥泵的出口管道上沿藥液流動方向依次安裝有壓力表、過濾器、總控制氣動閥、流量計和藥液總球閥，所述總控制氣動閥的控制口與總控制電磁閥的出口相連，所述總控制電磁閥的入口與氣源管道連接；所述氣源管道上依次安裝有總氣閥和氣動三聯件。

5.根據權利要求1所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于：所述烘干室設有五層，除二層外的各層烘干室的左右兩側對稱設有烘干室支風道，各層烘干室支風道分別與該層的烘干室匯流風道相連接，各層烘干室支風道的下端開口且分別與該層排料裝置的下方空間相通；物料冷卻器的出風口與第一除塵器的入口相連，第一除塵器的出口與主風機的入口相連，主風機的出口通過第一蝶閥與第一加熱器的入口相連接，所述第一加熱器的出口與底層烘干室匯流風道相連接，所述主風機的出口還通過第二蝶閥與大氣相通。

6.根據權利要求5所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于： 三層的烘干室匯流風道與第二除塵器的入口相連，所述第二除塵器的出口與循環風機的入口相連接，循環風機的出口與第二加熱器的入口相連接，第二加熱器的出口與四層烘干室匯流風道相連接；所述總出風口與第三除塵器的入口相連，第三除塵器的出口與除濕風機的入口相連。

7.根據權利要求5所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于：一層、三層和四層烘干室左右兩側的倉體壁上分別設有沿前后方向延伸的烘干室風口，所述烘干室風口分別與同側上一層的烘干室支風道的下端口相連通；各所述烘干室支風道的下端入口處的橫截面上分別設有密布有小孔的孔板。

8.根據權利要求1所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于：各所述排料裝置的前后邊框之間安裝有多根翻板軸，各所述翻板軸上分別固定有沿翻板軸全長度方向延伸的翻板，各翻板依次首尾相接，后一個翻板的上端位于前一個翻板的下端的上方形成對物料的托料；各所述翻板軸的軸端分別連接有擺桿，各所述擺桿相互平行且下端分別鉸接在翻板驅動連桿上，翻板驅動油缸的活塞桿端部與某根擺桿的延長端相鉸接；相鄰兩層所述排料裝置的翻板在排料時的開口方向相反。

9.根據權利要求1所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于：各層烘干室中分別設有平整物料上表面的平料裝置，所述平料裝置包括由平料電機驅動的平料軸，所述平料軸的下端呈放射狀對稱連接有多根平料桿，沿各平料桿的長度方向分別連接有多根伸向料層上表面的平料板。

10.根據權利要求2或3或4所述的物料的涂藥烘干系統，其特征在于：所述藥泵的電機受控于變頻器（VFD），變頻器（VFD）的輸入端與熱繼電器（FC）和主斷路器（QM）串聯后接入主回路；

所述變頻器（VFD）、藥液控制電磁閥（24a）和空氣控制電磁閥（30a）受控于控制回路，所述控制回路的火線與零線之間依次串聯的刀熔開關一（FU1）、停止按鈕（QB1）、控制回路空開（QM1）、熱繼電器的常閉觸頭（FC-1）、啟動按鈕（SB1）和第一繼電器（KA1）的線圈；第一繼電器的第一常開觸頭（KA1-1）并聯在啟動按鈕（SB1）的兩端；

熱繼電器常閉觸頭（FC-1）的下樁頭與零線之間依次串聯有第一繼電器的第二常開觸頭（KA1-2）、第四繼電器的第一常閉觸頭（KA4-1）和第二繼電器（KA2）的線圈；第二繼電器的第一常開觸頭（KA2-1）接入變頻器（VFD）的啟動信號輸入端，第二繼電器的第二常開觸頭（KA2-2）與第九繼電器的第一常開觸頭（KA9-1）分別于第一繼電器的第二常開觸頭（KA1-2）相并聯；

刀熔開關二（FU2）的上樁頭與停止按鈕（QB1）的下樁頭連接，刀熔開關二（FU2）的下樁頭分別與料倉高料位計（SH1）、料倉低料位計（SL1）、儲藥槽高液位計（SH2）和儲藥槽低液位計（SL2）的輸入端相連接，料倉高料位計（SH1）的輸出端與零線之間串聯有第三繼電器（KA3）的線圈，料倉低料位計（SL1）的輸出端與零線之間串聯有第四繼電器（KA4）的線圈，儲藥槽高液位計（SH2）的輸出端與零線之間串聯有第五繼電器（KA5）的線圈，儲藥槽低液位計（SL2）的輸出端與零線之間串聯有第六繼電器（KA6）的線圈；

刀熔開關二（FU2）的下樁頭與零線之間依次串聯有第三繼電器的常開觸頭（KA3-1）、第四繼電器的第二常閉觸頭（KA4-2）和排料關風閥（12）的線圈；第七繼電器（KA7）的線圈與排料關風閥（12）的線圈相并聯，第七繼電器的常開觸頭（KA7-1）與第三繼電器的常開觸頭（KA3-1）相并聯；

刀熔開關二（FU2）的下樁頭與零線之間依次串聯有第六繼電器的常開觸頭（KA6-1）、第五繼電器的第一常閉觸頭（KA5-1）和藥液補給電動閥（25）的線圈；第八繼電器（KA8）的線圈與藥液補給電動閥（25）的線圈相并聯，第八繼電器的常開觸頭（KA8-1）與第六繼電器的常開觸頭（KA6-1）相并聯；

刀熔開關二（FU2）的下樁頭與零線之間依次串聯有排料關風閥開到位行程開關（PA）和第九繼電器（KA9）的線圈；

刀熔開關三（FU3）的上樁頭與停止按鈕（QB1）的下樁頭連接，刀熔開關三（FU3）的下樁頭與零線之間依次串聯有第二繼電器的第三常開觸頭（KA2-3）、第九繼電器的第二常開觸頭（KA9-2）、第十繼電器的第一常開觸頭（KA10-1）和藥液控制電磁閥（24a）的線圈；第十繼電器（KA10）的線圈串聯在第二繼電器的第三常開觸頭（KA2-3）的下樁頭與零線之間，空氣控制電磁閥（30a）的線圈與第十繼電器（KA10）的線圈相并聯。