[發明專利]一種防水耐高溫木塑復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201510262205.1
• 申請日: 2015-05-21
• 公開（公告）號: CN104844936A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 柳峰;劉瓊瓊;徐冬梅
• 申請（專利權）人: 徐州工業職業技術學院
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/06;C08L97/02;C08L91/06;C08L51/06;C08K3/34
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 朱海東

技術領域

本發明涉及一種木塑復合材料，具體是一種防水耐高溫木塑復合材料及其制備方法。

背景技術

目前桑拿房內的地板、墻壁及座椅等一般采用實木材料制作，由于桑拿房高溫潮濕的環境，實木材料往往容易損壞，采用普通的木塑復合材料，可以解決防水問題，但不能長時間承受桑拿房內較高的溫度。

發明內容

為了解決上述現有技術的缺陷，本發明提供一種防水耐高溫木塑復合材料及其制備方法，在木塑材料中加入耐高溫組分，以塑料為載體，耐高溫填料及其它加工助劑為原料擠出成型而成，解決實木材料防水性差，普通木塑材料耐高溫性差的問題，具有防水、耐高溫、環保等有益效果，特別適用于桑拿房建筑用料。

本發明采用的技術方案如下：一種防水耐高溫木塑復合材料，所述的防水耐高溫木塑復合材料由以下重量份數的原料制成：

塑料????????????100份

木粉????????????40-60份

耐高溫填料???5-15份

增溶劑?????????1-2份

液體石蠟??????2-4份。

所述的塑料為聚丙烯或高密度聚乙烯與聚丙烯混合物，其中聚丙烯的含量不低于50%。

所述的耐高溫填料優選為凹凸棒土。

所述的增溶劑優選為馬來酸酐接枝聚乙烯。

上述防水耐高溫木塑復合材料的制備方法包括以下步驟：

S1：按照配方稱取原料，將原料加入混料機，在60-80℃的溫度下混合20-30min出料；

S2：將混合后的物料加入平行同向雙螺桿擠出機中混合擠出造粒，擠出造粒時，雙螺桿擠出機料桶的一段、二段、三段、四段、五段、六段和機頭的溫度分別設置為130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃和180℃；

S3：將造粒后的物料加入錐形雙螺桿擠出機擠出成型，擠出時雙螺桿擠出機料桶的一段、二段、三段、四段、五段、六段、機頭各區溫度分別設置為130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃和200℃。

用上述原料和方法制得的防水耐高溫木塑復合材料，經檢測，其耐高溫性能為140℃-165℃，完全能滿足使用要求。

本發明的有益效果：本發明配方中采用的塑料為回收塑料，耐高溫填料為納米級凹凸棒土，本發明對廢料進行回收利用，生產出來的材料可以有效防水、并能長時間承受高溫，此外還具有硬度大、成產效率高、環保等優良特性，特別適用于桑拿房、浴室等場所的建筑用料，制出的材料可以用車、鉆、鋸等方法進行二次加工。

具體實施方式

下面通過具體實施例，進一步說明本發明的技術方案及效果。

實施例1：

塑料????????????100kg

木粉????????????50kg

耐高溫填料???10kg

增溶劑?????????1.5kg

液體石蠟??????3kg；

其中，塑料采用回收PP塑料（聚丙烯）作為樹脂載體，耐高溫填料采用的是納米級凹凸棒土，增溶劑采用的是馬來酸酐接枝聚乙烯。按照上述配方，將原料加入混料機，在70℃的溫度下混合25min出料，將混合后的物料加入平行同向雙螺桿擠出機中混合擠出造粒，擠出造粒時，雙螺桿擠出機料桶的一段、二段、三段、四段、五段、六段和機頭的溫度分別設置為130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃和180℃，將造粒后的物料加入錐形雙螺桿擠出機擠出成型，擠出時雙螺桿擠出機料桶的一段、二段、三段、四段、五段、六段、機頭各區溫度分別設置為130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃和200℃。

經檢測，本實施例中制備的材料拉伸強度為18.4Mpa，彎曲強度為17.9Mpa，沖擊強度大于8.3KJ/m²，表面邵氏D型硬度為79度，微卡軟化點為152℃。

實施例2：

塑料????????????100kg

木粉????????????60kg

耐高溫填料???15kg

增溶劑?????????2kg

液體石蠟??????4kg；