[發明專利]沼氣生物脫硫裝置

在審

• 申請號: 201510255380.8
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN104815550A
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 孔垂雪;梅自力;李淑蘭;李江;羅濤
• 申請（專利權）人: 農業部沼氣科學研究所
• 主分類號: B01D53/85
• 分類號: B01D53/85;B01D53/52;C10L3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于沼氣生產設備領域，具體涉及一種沼氣生物脫硫裝置。

背景技術

沼氣生物脫硫工藝過程中，液相必須有足夠的溶解氧參與反應?，F有的沼氣生物脫硫裝置將空氣直接導入脫硫塔，其結果是導致了空氣與沼氣混合，降低了沼氣中的甲烷含量，增加了后續處理利用的難度，而且由于甲烷和氧氣直接接觸將存在引起爆炸的危險。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有沼氣生物脫硫裝置導致了空氣與沼氣混合，沼氣中甲烷含量低，生產過程中存在安全隱患的技術缺陷，為人們提供一種結構設計合理，可避免沼氣與空氣混合，提高硫化氫去除率，脫硫過程穩定、安全、高效、節能的沼氣生物脫硫裝置。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的。

本發明的沼氣生物脫硫裝置，主要由罐體（1）和脫硫液循環泵（10）構成，其特征在于罐體（1）下部設置有空氣隔離板（11），空氣隔離板（11）下方設置有空氣布氣器（2），空氣布氣器（2）與罐體（1）外側的空氣進氣口（3）連接；空氣隔離板（11）上設置有通往罐體（1）外側的空氣排放管（12）；空氣隔離板（11）下方設置有脫硫液導管（15），脫硫液導管（15）與罐體（1）外的脫硫液進出口（9）和脫硫液循環泵（10）進口端連接；空氣隔離板（11）上設置有脫硫液下穿管（13），脫硫液下穿管（13）的下口位于空氣布氣器(2)的下方；空氣隔離板(11)上方設置有沼氣布氣器(4)，沼氣布氣器(4)與沼氣進氣口(5)連接；沼氣布氣器(4)上方設置有生物膜附著填料層(6)，生物膜附著填料層(6)的上方設置有脫硫液布液器(7)；脫硫液布液器(7)通過罐體（1）外側的脫硫液循環管(8)與脫硫液循環泵（10）的出口連接；罐體（1）頂部設置有沼氣出氣口（14）。

上述方案中，所述罐體（1）由頂蓋（16）、罐壁（17）和底板（18）組成。

本發明是一種具有阻礙空氣（或氧氣）與沼氣進行直接接觸功能的沼氣生物脫硫裝置，也是一種以液相溶解氧為生物脫硫生化反應電子受體的沼氣生物脫硫裝置。

本發明是發明人通過實踐反復摸索獲得的科學實用的技術方案，經研究摸索發現，沼氣中的硫化氫是可以經過溶解過程與脫硫液中的溶解氧發生有微生物參與的氧化還原反應而脫除的。因此沼氣不必與空氣直接混合，而只需要與富含溶解氧的脫硫液進行接觸傳質即可實現反應過程。本發明的核心問題是設計一種結構，既能夠使沼氣與空氣避免混合，又能夠使沼氣與富含溶解氧的脫硫液充分接觸傳質，還能夠保證溶解氧補充完畢后多余的空氣能夠順利排出，因此本發明在現有技術的基礎上，采用在罐體底部空氣布氣器與沼氣布氣器之間設置空氣隔離板，空氣隔離板上設置空氣排放管，空氣隔離板下部設置脫硫液導管的技術方案，使沼氣與空氣避免混合，有效保證溶解氧補充完畢后多余的空氣能夠順利排出，沼氣與富含溶解氧的脫硫液充分接觸傳質。由于沒有混入空氣，因此與原有技術相比，能夠使生物脫硫之后沼氣中甲烷純度提高5%~7%，降低后續處理利用的難度。另外，完全消除了由于甲烷和氧氣直接接觸引起爆炸的危險。

本發明有效克服了現有沼氣生物脫硫裝置沼氣與空氣混合發生爆炸的危險，避免了由于空氣的介入帶來的沼氣能源品位的降低，避免了液相中溶解氧濃度梯度變化過大的狀態，提高了硫化氫去除率。

綜上所述，本發明克服了現有沼氣生物脫硫裝置導致空氣與沼氣混合，沼氣中甲烷含量低，生產過程中存在安全隱患的技術缺陷，提供的沼氣生物脫硫裝置結構設計合理，可避免沼氣與空氣混合，提高硫化氫去除率，脫硫過程穩定、安全、高效、節能。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

圖中：1.罐體；2.空氣布氣器；3.空氣進氣口；4.沼氣布氣器；5.沼氣進氣口；6.生物膜附著填料層；7.脫硫液布液器；8.脫硫液循環管；9.脫硫液進出口；10.脫硫液循環泵；11.空氣隔離板；12.?空氣排放管；13.脫硫液下穿管；14.沼氣出氣口；15.脫硫液導管；16.頂蓋；17.罐壁；18.底板。

具體實施方式

下面通過實施例進一步描述本發明，本發明不僅限于所述實施例。

實施例一