[發(fā)明專利]正軸有五軸結(jié)構(gòu)的重切走心式車銑機(jī)床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510254005.1
• 申請日: 2015-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN104875079A
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建飛
• 申請（專利權(quán)）人: 南京建克機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q37/00
• 分類號(hào): B23Q37/00;B23Q5/40
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 朱戈勝;蔣家華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種正軸有五軸結(jié)構(gòu)的重切走心式車銑機(jī)床。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的走心機(jī)市場上，對于機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸這一技術(shù)一直有所研究，而當(dāng)下應(yīng)用為廣泛的是正軸結(jié)構(gòu)由X1軸組、Y1軸組、Z1軸組組成的三軸走心機(jī)。三軸走心機(jī)的Z1軸滑板上具有一個(gè)機(jī)床正主軸，該機(jī)床正主軸內(nèi)為通孔，機(jī)床正主軸的尾端與送料機(jī)連接，工件原材料放在送料機(jī)上，工人編輯好程序后，送料機(jī)按次序持續(xù)不間斷的往機(jī)床正主軸內(nèi)送料，機(jī)床主軸夾持棒料在Y軸上來回運(yùn)動(dòng)，配合機(jī)床的導(dǎo)套結(jié)構(gòu)(導(dǎo)套可與同步電導(dǎo)套、聯(lián)動(dòng)導(dǎo)套等互換)或者無導(dǎo)套結(jié)構(gòu)與Y1軸組的滑板上的刀排相互配合，實(shí)現(xiàn)對工件的加工成型。如果工件過于復(fù)雜，機(jī)床正軸結(jié)構(gòu)的三個(gè)軸組無法一次成型時(shí)，可在機(jī)床副軸增加Z2軸組，與三軸走心機(jī)配合后形成四軸走心機(jī)；或者增加Z2軸組、X2軸組，與三軸走心機(jī)配合后形成五軸走心機(jī)；或者增加Z2軸組、X2軸組、Y2軸組，與三軸走心機(jī)配合后形成六軸走心機(jī)。這樣配合后，方便工件一次成型，完成車削、銑削、鉆孔、攻絲、雕刻、斜孔成型、偏心孔成型等工藝。

正軸結(jié)構(gòu)中的Y1軸組中的Y1軸滑板可安裝兩排刀具，兩排刀具在X方向上相向存在，由于Y1軸滑板是一個(gè)完整零件，因此所有刀具在X、Y、Z三方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)為同步動(dòng)作，所需加工的工藝只能在一把刀具完成行程后才能由下一把刀具進(jìn)行下一個(gè)工藝的加工。這就造成機(jī)床在加工工件時(shí)機(jī)床正軸有弊端，刀具相互局限導(dǎo)致工件成型時(shí)間沒有得到很好的優(yōu)化，影響工件的成型效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種正軸有五軸結(jié)構(gòu)的重切走心式車銑機(jī)床，解決現(xiàn)有技術(shù)中走心式車銑機(jī)床上刀具都安裝在同一個(gè)零件上，所以每把刀具工作時(shí)都必須等前一把刀具完成加工后才能進(jìn)行加工，刀具相互局限導(dǎo)致工件成型時(shí)間沒有得到很好的優(yōu)化，影響工件的成型效率的技術(shù)缺陷。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種正軸有五軸結(jié)構(gòu)的重切走心式車銑機(jī)床，包括床身；設(shè)置在床身上的立柱，所述的立柱上開有沿Z軸方向的通孔；

設(shè)置在床身上的Z1軸組，所述的Z1軸組包括Z1軸電機(jī)、Z1軸絲桿和機(jī)床正主軸，所述的Z1軸電機(jī)通過Z1軸絲桿帶動(dòng)機(jī)床正主軸在床身上沿著Z軸方向往復(fù)滑動(dòng)，啟動(dòng)Z1軸電?機(jī)，Z1軸電機(jī)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)Z1軸絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床正主軸在Z軸方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X1軸組，所述的X1軸組包括滑動(dòng)設(shè)置在立柱上的一號(hào)十字滑塊、X1軸電機(jī)、設(shè)置在一號(hào)十字滑塊上的第一滑座和X1軸絲桿，所述的X1軸絲桿與第一滑座螺紋連接，X1軸絲桿的一端與X1軸電機(jī)的傳動(dòng)軸連接；啟動(dòng)X1軸電機(jī)，X1軸電機(jī)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)X1軸絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一號(hào)十字滑塊在X軸方向上的往復(fù)滑動(dòng)。

Y1軸組，所述的Y1軸組包括滑動(dòng)設(shè)置在一號(hào)十字滑塊上的第一刀具安裝座、Y1軸電機(jī)和Y1軸絲桿，所述的Y1軸絲桿與第一刀具安裝座螺紋連接，Y1軸絲桿的一端與Y1軸電機(jī)的傳動(dòng)軸連接；啟動(dòng)Y1軸電機(jī)，Y1軸電機(jī)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)Y1軸絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第一刀具安裝座在Y軸方向上的往復(fù)滑動(dòng)。

X3軸組，所述的X3軸組包括滑動(dòng)設(shè)置在立柱上的二號(hào)十字滑塊、X3軸電機(jī)、設(shè)置在二號(hào)十字滑塊上的第二滑座和X3軸絲桿，所述的X3軸絲桿與第二滑座螺紋連接，X3軸絲桿的一端與X3軸電機(jī)的傳動(dòng)軸連接；啟動(dòng)X3軸電機(jī)，X3軸電機(jī)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)X3軸絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)二號(hào)十字滑塊在X軸方向上的往復(fù)滑動(dòng)。

Y3軸組，所述的Y3軸組包括滑動(dòng)設(shè)置在二號(hào)十字滑塊上的第二刀具安裝座、Y3軸電機(jī)和Y3軸絲桿，所述的Y3軸絲桿與第二刀具安裝座螺紋連接，Y3軸絲桿的一端與Y3軸電機(jī)的傳動(dòng)軸連接，啟動(dòng)Y3軸電機(jī)，Y3軸電機(jī)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)Y3軸絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第二刀具安裝座在Y軸方向上的往復(fù)滑動(dòng)。

本發(fā)明將刀具結(jié)構(gòu)分別安排在第一刀具安裝座和第二刀具安裝座上，刀具之間無相互牽連，由于第一刀具安裝座和第二刀具安裝座由不同的電機(jī)獨(dú)立控制滑動(dòng)，因此第一刀具安裝座上的刀具和第二刀具安裝座上的刀具可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立運(yùn)作，因而可以避免不必要的時(shí)間浪費(fèi)。機(jī)床第一刀具安裝座上的刀具對工件加工時(shí)，第二刀具安裝座上的獨(dú)立刀具可同時(shí)對工件進(jìn)行同時(shí)不同工序的加工，工件的成型時(shí)間得到了優(yōu)化。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)床正主軸的底部設(shè)置Z1軸滑板，所述的Z1軸滑板滑動(dòng)設(shè)置在床身上，所述的Z1軸絲桿與Z1軸滑板螺紋連接并穿過Z1軸滑板，Z1軸絲桿的一端與Z1軸電機(jī)的傳動(dòng)軸連接，啟動(dòng)Z1軸電機(jī)，Z1軸電機(jī)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)Z1軸絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Z1軸滑塊在Z軸方向上的往復(fù)滑動(dòng)。