[發明專利]一種岸基變頻電源專用磁性材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201510243555.3 | 申請日: | 2015-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN104891981B | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 倪道宏;周金博;郝齊心 | 申請(專利權)人: | 江蘇有能新能源有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/34 | 分類號: | H01F1/34;C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212215 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 岸基 變頻 電源 專用 磁性材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種岸基變頻電源專用磁性材料,該磁性材料是一種鈷基鐵氧體,其特征在于:該磁性材料制備包括主料和輔助料,主料和輔助料按重量份數比為6:1,其中主料中按重量百分比計包含以下組分:Mn:6.80-8.30%,Co:9.12-10.2%,Si:4.50-5.30%,Zn:5.53-6.57%,C:0.41-0.65%,Se:0.45-0.62%,Ti:1.18-1.52%,Y:0.58-0.75%,V:0.55-0.86%,Cu:1.73-2.87%,Mg:1.22-1.58%,Ni: 0.80-0.87%,余量為鐵和不可消除的雜質,其中鐵主要以三氧化二鐵形態存在,鈷以氧化鈷形態存在;
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:11-17%,Pr:5-7%,Sm:5-9%,Dy:1-7%,Pm:0-6%,Gd:3-8%,余量為La;
其中主成分中的雜質含量控制在N≤0.016%、H≤0.012%、P:0.016-0.018%、S:0.012-0.014%、O:0.092-0.15%。
2.根據權利要求1所述的岸基變頻電源專用磁性材料,其特征在于:該磁性材料制備包括主料和輔助料,主料和輔助料按重量份數比為6:1,其中主料中按重量百分比計包含以下組分:Mn:6.80%,Co:9.12%,Si:4.50%,Zn:5.53%,C:0.41%,Se:0.45%,Ti:1.18%,Y:0.58%,V:0.55%,Cu:1.73%,Mg:1.22%,Ni: 0.80%,余量為鐵和不可消除的雜質,其中鐵主要以三氧化二鐵形態存在,鈷以氧化鈷形態存在;
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:11%,Pr:5%,Sm:5%,Dy:1%,Gd:3%,余量為La;
其中主成分中的雜質含量控制在N:0.016%、H:0.012%、P:0.016%、S:0.012%、O:0.092%。
3.根據權利要求1所述的岸基變頻電源專用磁性材料,其特征在于:該磁性材料制備包括主料和輔助料,主料和輔助料按重量份數比為6:1,其中主料中按重量百分比計包含以下組分:Mn:8.30%,Co:10.2%,Si:5.30%,Zn:6.57%,C:0.65%,Se:0.62%,Ti:1.52%,Y:0.75%,V:0.86%,Cu:2.87%,Mg: 1.58%,Ni:0.87%,余量為鐵和不可消除的雜質,其中鐵主要以三氧化二鐵形態存在,鈷以氧化鈷形態存在;
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:17%,Pr:7%,Sm:9%,Dy:7%,Pm:6%,Gd: 8%,余量為La;
其中主成分中的雜質含量控制在N:0.016%、H:0.012%、P:0.018%、S:0.014%、O:0.15%。
4.根據權利要求1所述的岸基變頻電源專用磁性材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)按照權利要求1所述組分的配比,稱取經換算得出的合適配比的金屬鹽分量,將稱取的金屬鹽溶解在100ml的蒸餾水中,攪拌至完全溶解;再向金屬鹽溶液中加入濃度為45mol/L的乙酰丙酮溶液,室溫下攪拌40-50min,生成深褐色懸濁液;
(2)配制體積比為3:1的異丙醇與水混合溶液,將步驟(1)得到的懸濁液加到上述異丙醇與水混合溶液,保持50-65℃的溫度,攪拌至完全溶解,室溫冷卻;
(3)按照絡合劑和金屬離子摩爾比為2:1的比例稱取適量的檸檬酸并溶解在50ml的蒸餾水中,并攪拌使其完全溶解;
(4)將步驟(3)獲得的絡合劑溶液緩慢的加入到步驟(2)的金屬鹽的溶液中,并在加入過程中不停的攪拌,保持溫度在25-30℃,使其充分的發生絡合,攪拌1小時后將適量的葡萄糖加入上述溶液;
(5)向上述溶液中滴入氨水用于調節其pH值,將混合溶液的PH值調節至2.8-3.2,將混合溶液加熱攪拌,加熱溫度85-90℃,攪拌3-5小時,即可獲得凝膠,
(6)將凝膠放置在干燥箱中干燥24小時,干燥溫度105-120℃,干燥過程中膠體會迅速的膨脹,干燥完成后獲得蓬松的干凝膠;采用球磨的方法將含有丙烯腈低聚物的溶液與上述蓬松的干凝膠混合均勻,按質量比,丙烯腈低聚物:蓬松的干凝膠=0.4-0.6:3,蒸發溶劑,室溫干燥;
(7)在230-250℃恒溫固化3-5h,然后研磨,在通入氬氣保護下的馬弗爐中進行熱處理,在450℃、550℃、650℃、750℃、850℃、950℃對應的溫度下進行煅燒熱處理,每個溫度下對應的保溫時間為0.5h、1.5h、2h、2.5h、3h、4h,經煅燒在氧化鐵粉體粒子表面形成碳包覆層,再進行研磨制得磁性材料碳復合粉體。
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