[發(fā)明專利]一種新型紡織涂飾劑

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510242471.8
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN104804490A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設計）人: 顧明琴
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州市菱湖東方絲織廠
• 主分類號: C09D4/00
• 分類號: C09D4/00;C09D7/12;C14C11/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型紡織涂飾劑。

背景技術(shù)

涂飾劑用于皮革表面美化、提高耐用性、修正粒面缺陷、提高商用價值，同時增加花色品種的各色漿液。

紡織，大致分為紡紗與編織兩道工序，中國紡織的起源相傳由嫘祖養(yǎng)蠶冶絲開始，考古則在舊石器時代山頂洞人的考古遺址上發(fā)現(xiàn)了骨針，為已知紡織最早的起源，至新石器時代，發(fā)明了紡輪，使得冶絲更加便捷，西周則出現(xiàn)了原始的紡織機：紡車、轈車，漢朝時發(fā)明了提花機，明朝宋應星編撰天工開物將紡織技術(shù)編入其中。

涂飾劑由成膜劑、著色劑、涂飾助劑和介質(zhì)等組成。可采用揩涂、刷涂、噴涂等方式施于革面，形成一層具有一定黏合強度和機械強度的薄膜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種新型紡織涂飾劑，解決現(xiàn)有紡織涂飾劑光澤度和耐磨性低等技術(shù)問題。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種新型紡織涂飾劑，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：乙醇100份，溶纖劑40-60份，氧化鈣20-40份，硅酸鈣1-20份，水25-45份，硫酸銨10-30份，硫酸鋁5-25份，硼酸鈉4-16份，苯乙烯30-50份，苯甲酸2-18份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述紡織涂飾劑的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：乙醇100份，溶纖劑45-55份，氧化鈣25-35份，硅酸鈣5-15份，水30-40份，硫酸銨15-25份，硫酸鋁10-20份，硼酸鈉8-12份，苯乙烯35-45份，苯甲酸6-14份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述紡織涂飾劑的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：乙醇100份，溶纖劑50份，氧化鈣30份，硅酸鈣10份，水35份，硫酸銨20份，硫酸鋁15份，硼酸鈉10份，苯乙烯40份，苯甲酸10份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述溶纖劑采用二甲基溶纖劑或乙二醇單乙醚。

有益效果：本發(fā)明所述一種紡織涂飾劑采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

1、產(chǎn)品固含量50-70％，粘度50-90s，抗沖擊性50-70cm；

2、pH6.5-8，貯存14-18個月不變質(zhì)，柔韌性1mm；

3、原料簡單易得，光澤80-99％，硬度1-5H，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

具體實施方式

以下結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步的描述，實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。

實施例1：

按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取乙醇100份，二甲基溶纖劑40份，氧化鈣20份，硅酸鈣1份，水25份，硫酸銨10份，硫酸鋁5份，硼酸鈉4份，苯乙烯30份，苯甲酸2份，在反應釜中攪拌混合均勻即可。

產(chǎn)品固含量50％，粘度50s，抗沖擊性50cm；pH6.5，貯存14個月不變質(zhì)，柔韌性1mm；原料簡單易得，光澤80％，硬度1H。

實施例2：

按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取乙醇100份，二甲基溶纖劑40份，氧化鈣20份，硅酸鈣1份，水25份，硫酸銨10份，硫酸鋁5份，硼酸鈉16份，苯乙烯50份，苯甲酸18份，在反應釜中攪拌混合均勻即可。

產(chǎn)品固含量55％，粘度60s，抗沖擊性55cm；pH6.5，貯存15個月不變質(zhì)，柔韌性1mm；原料簡單易得，光澤85％，硬度2H。

實施例3：

按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取乙醇100份，乙二醇單乙醚45份，氧化鈣25份，硅酸鈣5份，水30份，硫酸銨15份，硫酸鋁10份，硼酸鈉8份，苯乙烯35份，苯甲酸6份，在反應釜中攪拌混合均勻即可。

產(chǎn)品固含量60％，粘度70s，抗沖擊性60cm；pH7，貯存16個月不變質(zhì)，柔韌性1mm；原料簡單易得，光澤90％，硬度3H。

實施例4：

按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取乙醇100份，乙二醇單乙醚55份，氧化鈣35份，硅酸鈣5-15份，水30-40份，硫酸銨15-25份，硫酸鋁10-20份，硼酸鈉8-12份，苯乙烯35-45份，苯甲酸6-14份，在反應釜中攪拌混合均勻即可。

產(chǎn)品固含量65％，粘度80s，抗沖擊性65cm；pH7.5，貯存17個月不變質(zhì)，柔韌性1mm；原料簡單易得，光澤95％，硬度4H。

實施例5：

按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取乙醇100份，乙二醇單乙醚50份，氧化鈣30份，硅酸鈣10份，水35份，硫酸銨20份，硫酸鋁15份，硼酸鈉10份，苯乙烯40份，苯甲酸10份，在反應釜中攪拌混合均勻即可。

產(chǎn)品固含量70％，粘度90s，抗沖擊性70cm；pH8，貯存18個月不變質(zhì)，柔韌性1mm；原料簡單易得，光澤99％，硬度5H。