[發(fā)明專利]高精度柴油復合濾紙及其制備方法和應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510235655.1
• 申請日: 2015-05-11
• 公開（公告）號: CN104911945B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 吳安波
• 申請（專利權）人: 杭州特種紙業(yè)有限公司
• 主分類號: D21H13/24
• 分類號: D21H13/24;D21H21/12;D21H21/08;D21H21/20;D21H21/16;D21H21/32;D21H17/48;D21C9/00;F02M35/024;D04H1/4382
• 代理公司: 杭州華知專利事務所33235
• 代理人: 龍湖浩

1.一種高精度柴油復合濾紙，包括原紙和熔噴非織造布，其特征在于所述的原紙，按質(zhì)量百分比計，由以下組分制備而成：

所述的堿處理后的棉短絨漿黏度280～300mPas，α-纖維素含量98％～99％，灰分0.2％～0.3％；

所述的熔噴非織造布，按質(zhì)量百分比計，由以下組分制備而成：

聚丙烯?????????????40～50％

聚乳酸?????????????30～50％

親水改性劑CHA??????10～30％。

2.根據(jù)權利要求1所述的高精度柴油復合濾紙，其特征在于所述的聚丙烯包括聚丙烯塑料母粒和聚丙烯改性低熔點塑料母粒，所述的聚丙烯塑料母粒的質(zhì)量百分比為60～80％，所述的聚丙烯改性低熔點塑料母粒的質(zhì)量百分比為20～40％。

3.根據(jù)權利要求1所述的高精度柴油復合濾紙，其特征在于所述的原紙中的消泡劑選自丁醇、辛醇、硅油或松油的一種或多種。

4.根據(jù)權利要求1所述的高精度柴油復合濾紙，其特征在于所述的原紙中的分散劑選自羧甲基纖維素、焦磷酸鈉或六偏磷酸鈉的一種或多種。

5.根據(jù)權利要求1所述的高精度柴油復合濾紙，其特征在于所述的原紙中的濕強劑為聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂。

6.根據(jù)權利要求1所述的高精度柴油復合濾紙，其特征在于所述的原紙中的防水劑選自三聚氰胺類樹脂、防水漿或脲醛樹脂的一種或多種。

7.根據(jù)權利要求1所述的高精度柴油復合濾紙，其特征在于所述的原紙中的增白劑選自熒光增白劑85。

8.根據(jù)權利要求1所述的高精度柴油復合濾紙，其特征在于所述的高精度柴油復合濾紙的定量為200±10g/㎡，厚度為0.70±0.05mm。

9.權利要求1至8任一所述的一種高精度柴油復合濾紙的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)將8％～12％的NaOH加入到棉短絨漿中，于120℃～130℃攪拌4-6hr，充分去除棉短絨中的蠟質(zhì)和可溶解的雜質(zhì)；處理后的棉短絨漿黏度280～300mPas，α-纖維素含量98％～99％，灰分0.2％～0.3％；

2)將1)所得的棉短絨漿再用5％～8％的HCl在室溫下處理，優(yōu)選時間為3hr；

3)將絲光化木纖用5％～8％的HCl在室溫下處理，優(yōu)選時間為3hr；

4)將步驟3)的絲光化木纖、經(jīng)步驟2)的棉短絨漿和聚乳酸纖維使用打漿機打漿，再經(jīng)過雙盤磨漿機在線打磨得到紙漿漿料，打漿濃度為1.98～2.67％，分別打漿至35～58°SR、15～18°SR和20～30°SR；

5)將配方量的濕強劑用水稀釋，攪拌均勻，慢慢加入到紙漿漿料中；

6)將配方量的消泡劑，分散劑，防水劑，增白劑加入到步驟5)的紙漿漿料中，攪拌均勻，得到成漿，漿料濃度為1.58～1.98％；

7)將步驟6)得到的成漿按常規(guī)條件上網(wǎng)抄造及對成型后的濕紙進行抽吸脫水得到原紙；

8)按配方量的聚丙烯粒料、聚乳酸切片和親水改性劑CHA混合均勻，喂入聚合物噴絲成網(wǎng)系統(tǒng)，由螺桿擠出機熔融共混，經(jīng)噴絲、牽伸裝置得到超細纖維，在接收成型裝置上形成共混熔噴纖網(wǎng)，依靠自身黏合形成熔噴非織造布；

9)按熔噴非織造布、原紙和熔噴非織造布三層纖維層疊加在一起，用雙輥熱壓機進行壓輥，使得三纖維層形成相互氈扎的高精度柴油復合濾紙。

10.權利要求1至8任一所述的一種高精度柴油復合濾紙在柴油機領域中的應用。