[發(fā)明專利]過氧化二異丙苯DCP裝置廢水處理的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510230998.9
• 申請日: 2015-05-07
• 公開（公告）號: CN104876379B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建平;陸璐;李鎮(zhèn)東;張斌;李真澤;何琨
• 申請（專利權(quán)）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/00;C02F103/36
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所31272
• 代理人: 張惠明

1.一種過氧化二異丙苯DCP裝置廢水處理的方法，DCP廢水(5)與硫酸(6)一起加入中和釜(23)發(fā)生中和反應(yīng)，中和反應(yīng)后的物料(7)進(jìn)入油水分離聚集器(24)進(jìn)行連續(xù)油水分離，形成的包括苯酚的油層(9)回收利用，形成的水層(8)和含脫酚劑的有機(jī)溶液(10)在廢水沉降槽(25)進(jìn)行逆流萃取脫除苯酚，廢水沉降槽(25)中形成的含脫酚劑的有機(jī)溶液(11)進(jìn)入堿液沉降槽(26)進(jìn)行堿洗和反萃取，堿液沉降槽(26)中形成的酚鈉廢堿液(13)返回送入中和釜(23)酸析處理，堿液沉降槽(26)中形成的包括脫酚劑的有機(jī)溶液(12)返回進(jìn)入廢水沉降槽(25)；廢水沉降槽(25)中形成的脫酚后的廢水(15)經(jīng)堿洗后在廢水槽(27)調(diào)合，調(diào)合后的廢水(17)送廢水精餾塔(23)連續(xù)汽提，塔頂流出包括乙醇、丙酮的有機(jī)物組分回收再利用，塔釜流出的廢水(19)送入蒸發(fā)器(29)進(jìn)行蒸發(fā)處理，蒸發(fā)器(29)中得到的凈化處理后的廢水(20)去廢水處理廠，蒸發(fā)器(29)中得到的高濃度硫酸鈉(21)去結(jié)晶器(30)結(jié)晶，經(jīng)離心分離、洗滌得到固體硫酸鈉晶體(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述過氧化二異丙苯DCP裝置廢水處理的方法，其特征在于所述DCP廢水(5)包括氧化廢堿液(1)、回異廢堿液(2)、縮合廢堿液(3)、含醇廢水(4)以及酚鈉廢堿液(13)，所述DCP廢水(5)中含有0.2～10×10⁴mg/l的苯酚、1～10×10³mg/l的丙酮、1～10×10³mg/l的乙醇、3～4wt％的NaOH、1～7×10⁵mg/l的CODcr，pH＝13～14。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述過氧化二異丙苯DCP裝置廢水處理的方法，其特征在于所述脫酚劑為N-503。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述過氧化二異丙苯DCP裝置廢水處理的方法，其特征在于所述中和釜的操作條件為：溫度55～65℃，pH為1.5～4.0，中和釜出口物料控制溫度在60～70℃之間；廢水沉降槽(25)中的逆流萃取級數(shù)為6～8級，堿液沉降槽(26)中的反萃取級數(shù)為3～5級，pH為9.5～11.0。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述過氧化二異丙苯DCP裝置廢水處理的方法，其特征在于所述廢水蒸餾塔(23)的操作條件為：頂壓0.000～0.005MPaG，頂溫80～102℃，釜溫90～105℃，回流比0.5～2.4。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述過氧化二異丙苯DCP裝置廢水處理的方法，其特征在于所述廢水蒸餾塔(23)的操作條件為：頂壓為0.000～0.001MPaG，頂溫為86～96℃，釜溫為94～101℃，回流比為1.1～1.8。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述過氧化二異丙苯DCP裝置廢水處理的方法，其特征在于所述蒸發(fā)器(29)的操作條件為：壓力0.001～0.008MPaG，溫度30～50℃；結(jié)晶器(30)的操作條件為：壓力0.001～0.008MPaG，溫度30～50℃。