[發明專利]一種高效節能的天然氣的生產工藝在審
| 申請號: | 201510225105.1 | 申請日: | 2015-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN104845693A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 任延安;劉平 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市寶天重工機械有限公司 |
| 主分類號: | C10L3/10 | 分類號: | C10L3/10 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 劉躍 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 節能 天然氣 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及節能環保工業天然氣領域,具體涉及高效節能的天然氣的生產工藝。
背景技術
目前,以清潔能源天然氣取代能耗高又污染嚴重的乙炔氣及液化石油氣,用作工業金屬切割、焊接、噴涂、烤校等已成為必然趨勢。燃料(包括天然氣、乙炔、丙烷、煤層氣、汽油、柴油、煤油等)在催化劑的作用下被活化,從而可以達到完全燃燒,不但節約了能源,同時還減少了碳氫化合物等對大氣造成的排放污染。目前對于高效節能的天然氣的應用主要基于從天然氣管道中直接加入增效劑,但是對大部分使用瓶裝氣的用戶來說,接入天然氣管道是不可行的。而且目前瓶裝高效節能天然氣的生產過程主要是采用人工注射增效劑的方式,這種生產工藝存在較大的安全隱患,而且不能實現工業化連續生產。
發明內容
本發明的目的在于提供了一種高效節能的天然氣的生產工藝,該工藝市政管網供氣,通過增效器實現自動添加天然氣增益劑,然后自動進行充裝,從而實現高效節能的天然氣的工業化連續生產。
本發明采用的技術方案如下:
一種高效節能的天然氣的生產工藝,天然氣取自市政管網,通過管道送至調壓計量撬,通過調壓計量撬穩壓在0.3~0.4MPa,再通過天然氣脫水裝置將天然氣中含水量≤18mg/m3,天然氣經脫水后送至增效器入口,經過增效之后的天然氣進入壓縮機進行加壓,由0.3~0.4MPa壓縮至25MPa,壓縮天然氣然后經順序控制盤分為兩路,其中一路向儲氣設施中的高、中、低壓儲氣瓶進行補氣,另一路直接連接到高效節能天然氣的充裝設施。
所述的壓縮機系統是將管道天然氣通過壓縮機進行壓縮。
所述的增效器安裝在脫水裝置之后,壓縮機之前。
所述的儲氣設施分為高、中、低壓儲氣瓶,整個充裝過程采用順序取氣制度,該取氣制度有順序控制盤來完成。
所述的充裝設施一面配充氣槍,充氣槍帶多個頭,滿足同時給多個氣瓶或者集裝格氣瓶組充氣,另一面為加氣柱形式。
本發明的有益技術效果如下:
本發明可以實現增益劑的自動添加,減少了人工注射時的安全隱患;由于整個充裝過程采取順序取氣制度,取氣率達90%,大大提高了儲氣設施的利用率;充裝設備一面配充氣槍(充氣槍帶多個頭),另一面為加氣柱形式,滿足了不同用戶的需求;整個生產工藝實現了高效節能的天然氣的工業化連續生產。
附圖說明
圖1為本發明的高效節能的天然氣的生產工藝流程簡圖。
具體實施方式
參見附圖,一種高效節能的天然氣的生產工藝,天然氣取自市政管網,通過管道1送至調壓計量撬2,通過調壓計量撬2穩壓在0.3~0.4MPa,再通過天然氣脫水裝置3將天然氣中含水量≤18mg/m3,天然氣經脫水后送至增效器4入口,經過增效之后的天然氣進入壓縮機5進行加壓,由0.3~0.4MPa壓縮至25MPa,壓縮天然氣然后經順序控制盤6分為兩路,其中一路向儲氣設施7中的高、中、低壓儲氣瓶進行補氣,另一路直接連接到高效節能天然氣的充裝設施8。壓縮機系統是將管道天然氣通過壓縮機進行壓縮。增效器安裝在脫水裝置之后,壓縮機之前。儲氣設施分為高、中、低壓儲氣瓶,整個充裝過程采用順序取氣制度,該取氣制度有順序控制盤來完成。充裝設施一面配充氣槍,充氣槍帶多個頭,滿足同時給多個氣瓶或者集裝格氣瓶組充氣,另一面為加氣柱形式。
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