[發(fā)明專利]一種可轉(zhuǎn)位齒條銑刀盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510220564.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104785836B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市宏宇機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/08
• 分類號(hào): B23C5/08;B23C5/20
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種可轉(zhuǎn)位齒條銑刀盤。

背景技術(shù)

在加工M24大模數(shù)齒條時(shí)，由于齒條長(zhǎng)而且厚，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后硬度高，用普通整體高速鋼刀具切削齒條磨損快、效率低，且調(diào)整機(jī)床、刀具位置費(fèi)時(shí)，會(huì)影響到正常的生產(chǎn)活動(dòng)。如何設(shè)計(jì)出耐磨、高效、對(duì)刀容易的齒條銑刀是一項(xiàng)亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的M24齒條加工銑刀工具存在的耐磨性低、對(duì)刀不易的問(wèn)題提出改進(jìn)方案，設(shè)計(jì)了可轉(zhuǎn)位齒條銑刀盤，提高了耐磨性，刀具的調(diào)整也更加方便，有效提高了M24齒條的加工效率。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種可轉(zhuǎn)位齒條銑刀盤，由刀體、外環(huán)齒刀片、內(nèi)環(huán)齒刀片、中間齒刀片和壓刀片螺釘組成。刀盤有十條中層切削齒和十條非中層切削齒，非中層切削齒上開(kāi)有兩個(gè)尺寸相等的刀片槽，分別為外環(huán)齒刀片槽和內(nèi)環(huán)齒刀片槽，外環(huán)齒刀片槽位于非中層切削齒頂部，內(nèi)環(huán)齒刀片槽位于非中層切削齒根部，分別安裝外環(huán)齒刀片和內(nèi)環(huán)齒刀片，兩刀片均為L(zhǎng)NE434-02型刀片，兩刀片平面呈15°傾斜角交錯(cuò)排列，中層切削齒上開(kāi)尺寸較大的中間齒刀片槽安裝中間齒刀片，中間齒刀片的半徑介于內(nèi)環(huán)齒刀片和外環(huán)齒刀片半徑之間，中間齒刀片為L(zhǎng)NE446R01型刀片，三刀片平面相互傾斜交錯(cuò)，三刀片均由同種規(guī)格的壓刀片螺釘固定，刀盤中心開(kāi)有安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心孔，中心孔上下開(kāi)有螺紋孔安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上固定刀盤的螺釘；

所述的刀體的材料為42CrMo，所述的刀體上有四個(gè)小工藝孔和四個(gè)大工藝孔，所述的外環(huán)齒刀片、內(nèi)環(huán)齒刀片和中間齒刀片側(cè)面銑較大的排屑溝槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的外環(huán)齒刀片、內(nèi)環(huán)齒刀片和中間齒刀片要有1.2~2.5mm的搭接量。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的外環(huán)齒刀片、內(nèi)環(huán)齒刀片和中間齒刀片的切削角都為6°。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的可轉(zhuǎn)位齒條銑刀盤采用了兩面對(duì)稱鍵設(shè)計(jì)便于刀盤轉(zhuǎn)位調(diào)整，刀盤內(nèi)、中、外三層交錯(cuò)齒立裝刀片排列，由于采用立裝式刀片，刀刃有較大的承載力、強(qiáng)度較大、耐沖擊，由于產(chǎn)品工件模數(shù)大、齒溝槽深，刀盤設(shè)計(jì)為單角度齒面加工，分兩次粗銑加工，解決了大模數(shù)齒條加工難題。

附圖說(shuō)明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1中A-A截面示意圖；

圖3是圖1中B-B截面示意圖；

圖4是圖1中C-C截面示意圖

圖中，1、刀體；2、外環(huán)齒刀片；3、內(nèi)環(huán)齒刀片；4、中間齒刀片；5、壓刀片螺釘。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

可轉(zhuǎn)位齒條銑刀盤由刀體1、外環(huán)齒刀片2、內(nèi)環(huán)齒刀片3、中間齒刀片4和壓刀片螺釘5組成。刀體1有十條中層切削齒105和十條非中層切削齒104，非中層切削齒104上開(kāi)有兩個(gè)尺寸相等的刀片槽，分別為外環(huán)齒刀片槽和內(nèi)環(huán)齒刀片槽，外環(huán)齒刀片槽位于齒條頂部，內(nèi)環(huán)齒刀片槽位于齒條根部，分別安裝外環(huán)齒刀片2和內(nèi)環(huán)齒刀片3，兩刀片均為L(zhǎng)NE434-02型刀片，兩刀片平面呈15°傾斜角交錯(cuò)排列，中層切削齒105上開(kāi)尺寸較大的中間齒刀片槽安裝中間齒刀片4，中間齒刀片4的半徑介于內(nèi)環(huán)齒刀片3和外環(huán)齒刀片2半徑之間，中間齒刀片4為L(zhǎng)NE446R01型刀片，三刀片平面相互傾斜交錯(cuò)，三刀片均由同種規(guī)格的M5壓刀片螺釘5固定，刀體1中心開(kāi)有安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心孔，中心孔上下開(kāi)有螺紋孔101安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上固定刀盤的M6螺釘。

如圖1所示，作為刀體1的材料需要高強(qiáng)度、高韌性和好的淬透性，而42CrMo能很好地滿足上述要求，42CrMo材料無(wú)明顯的回火脆性，且經(jīng)過(guò)精加工氮化處理后有較高的疲勞極限和抗多此沖擊能力，低溫沖擊韌性良好,是優(yōu)秀的齒條銑刀的材料。

如圖1所示，刀體1銑刀盤面周向開(kāi)有四個(gè)小工藝孔102和四個(gè)大工藝孔103，開(kāi)工藝孔能有效減小刀體1的質(zhì)量節(jié)約成本，八個(gè)工藝孔分別均布在銑刀盤面，工藝孔角E為90°。

如圖3和圖4所示，外環(huán)齒刀片2、內(nèi)環(huán)齒刀片3和中間齒刀片4安裝的切削齒邊都開(kāi)有弧形槽，這是為了保證切削屑順利排出而設(shè)計(jì)的排屑槽，刀體1的非中層切削齒104上安裝有外環(huán)齒刀片2和內(nèi)環(huán)齒刀片3，且與鄰近的中間齒刀片4間隔較近，三者加工后留下的切削屑經(jīng)過(guò)各自的排屑槽順利排出，不會(huì)相互影響。