[發(fā)明專利]一種無余漿的蒸壓PHC管樁制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510215003.1
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN104827561B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳小環(huán);楊醫(yī)博;戰(zhàn)營;羅健;郭文瑛;王恒昌;燕哲
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: B28B21/30
• 分類號: B28B21/30;B28B11/24;C04B28/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 何淑珍

1.一種無余漿的蒸壓PHC管樁制備方法，其特征在于，包括步驟：

1)配制混凝土，混凝土每立方米總質(zhì)量為2480～2550kg，其中膠凝材料質(zhì)量為285～330kg，水與膠凝材料的質(zhì)量比為0.24～0.30:1，減水劑用量為膠凝材料質(zhì)量的1.5～3.0％，引氣劑用量為膠凝材料質(zhì)量的0.02～0.07％；余量為砂子和石子，其中砂子與砂石的質(zhì)量比為0.32～0.36:1，膠凝材料中水泥為65～75％，其余為磨細(xì)石英砂；

2)當(dāng)采用5～25mm連續(xù)級配石子時，將膠凝材料、砂子、減水劑、引氣劑、水倒入攪拌機(jī)攪拌成砂漿，攪拌時間120s～160s；當(dāng)采用5～10mm和10～20mm石子搭配使用時，將膠凝材料、砂子、5～10mm石子、減水劑、引氣劑、水倒入攪拌機(jī)攪拌成細(xì)石混凝土，攪拌時間135～175s；

3)將拌好的砂漿或細(xì)石混凝土沿管模長度方向均勻布料；

4)將5～25mm連續(xù)級配石子均勻布料到砂漿層，或?qū)?0～20mm石子均勻布料到細(xì)石混凝土上；

5)管樁合模、張拉；

6)管樁離心，使混凝土中由引氣劑引入的氣體被擠出；

7)蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間共6～8h；

8)管樁脫模；

9)蒸壓養(yǎng)護(hù)，將脫模后的管樁置于蒸壓釜中，養(yǎng)護(hù)氣壓0.8～1.2MPa，養(yǎng)護(hù)溫度165～200℃，蒸壓養(yǎng)護(hù)時長7～12h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無余漿的蒸壓PHC管樁制備方法，其特征在于：步驟6中管樁離心過程依次包括低速、低中速、中高速、高速四個階段。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無余漿的蒸壓PHC管樁制備方法，其特征在于：所述步驟7的蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過程包括靜停階段、由靜停溫度升至恒溫溫度的升溫階段、恒溫階段、由恒溫溫度降至室溫溫度的降溫階段四個階段，所述靜停階段的溫度為40～55℃，恒溫階段的溫度為80～90℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無余漿的蒸壓PHC管樁制備方法，其特征在于：步驟3中砂漿或細(xì)石混凝土在管模兩端分別在平均布料量的基礎(chǔ)上多布料30％～50％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無余漿的蒸壓PHC管樁制備方法，其特征在于：步驟4中5～25mm連續(xù)級配石子或10～20mm石子在管模兩端分別在平均布料量的基礎(chǔ)上多布料30％～50％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無余漿的蒸壓PHC管樁制備方法，其特征在于：拌合混凝土前，所述引氣劑預(yù)先與減水劑充分混合，制備成引氣減水劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無余漿的蒸壓PHC管樁制備方法，其特征在于：所述減水劑為聚羧酸減水劑或萘系減水劑。