[發明專利]一種深基坑建筑旋噴樁復合土釘墻支護施工方法有效
| 申請號: | 201510198575.3 | 申請日: | 2015-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN104831734A | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 倪興隆;王國淼;馬愛國;易會豐;陳少軍 | 申請(專利權)人: | 正堅建設有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/02 | 分類號: | E02D17/02;E02D17/04;E02D5/46;E02D5/20 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少鋒 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基坑 建筑 旋噴樁 復合 土釘墻 支護 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種深基坑建筑旋噴樁復合土釘墻支護施工方法。
背景技術
隨著我國社會經濟建設的快速發展,城市建設用地日趨競爭,建筑工程建設逐漸對地下空間進行開發利用,使得人們及業界人士對深基坑工程支護施工的質量安全越來越重視。傳統的深基坑支護施工造價高、施工周期長、不能適應復雜地質條件下的基坑支護,且性能不可靠,支護效果不理想。
傳統的深基坑支護施工受土質的影響較大,在寒冷天氣中混凝土的施工難度大,混凝土面板強度不足而影響支護施工的質量。
中國國家知識產權局公布的深基坑支護體系的施工方法(申請號201110097979.5,公告號:CN102220764B,公告日:2012.09.05),包括一次鉆成三個連在一起的單元槽,鉆到預定深度,鉆機停止旋轉,自下而上自單元槽底注入水泥漿,鉆機反轉向上提升鉆具,形成帷幕,鉆具提出地面,再順序施工下一槽段,槽段之間相互咬合切割搭接,形成整體連續的防滲帷幕。雖然造價低廉,施工周期短,但是由于支護結構只是在豎直方向上起到支撐作用,在深基坑的側壁上未進行加固,容易造成深基坑破壁的塌陷,存在一定的安全隱患。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的諸多不足,提供一種深基坑建筑旋噴樁復合土釘墻支護施工方法,本發明通過將旋噴樁和土釘墻結合進行支護,大大提高了承載能力,以達到造價低、施工快,能適應復雜地質條件,性能可靠,施工周期短,經濟效益顯著的效果。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種深基坑建筑旋噴樁復合土釘墻支護施工方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)施工準備
根據設計文件和設計圖紙、施工合同及現場情況編寫施工組織設計,然后準備好施工機具設備,并檢查設備運轉情況,對施工機具進行及時檢測,接著對進場的材料、混凝土與水泥漿進行試配工作,最后設置沉降觀測點,對周圍的建筑物和構筑物進行沉降觀測,并建立健全突發應急救援預案;
(2)開挖與放線修坡
依據設計文件的分層深度和分段距離,按作業順序施工,當上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的80%后開挖下層土,對開挖的工作面用鎬進行邊坡修整,保證基坑下口與軸線之間的方向尺寸,開挖之后,按圖紙尺寸把上口線和下口線在實地做好測量記號及木樁標志,用石灰粉在實地劃線,在邊坡修整完后噴射基層混凝土,土釘墻固結達到設定強度后,然后進行下一層土體的開挖;
(3)清理邊坡
基坑開挖后,采用鏟鍬將基坑的邊壁進行切削清坡并掛線定位,沿基坑的水平和豎直向預埋外罩濾網的PVC管,使PVC管包住濾網,并將外端伸出支護面層;
(4)旋噴樁施工
a、鉆機就位,移動旋噴樁機到指定位置,將鉆頭對準孔位中心,同時整平鉆機,放置平穩,就位后進行射水試驗,檢查噴嘴和壓力;
b、將鉆頭在預定樁位鉆孔至設計標高,并測孔深,然后拔出鉆桿,插入旋噴管,在插管過程中邊下管邊射水;
c、旋噴管下沉到設計深度后,停止鉆進,接通高壓水管、空壓管,開啟清水泵、泥漿泵和空壓機,繼續旋轉鉆機,并用儀表控制壓力、流量和風量,當泥沙泵壓力增加到設計值,坐底噴漿30s后,邊噴漿,邊旋轉,同時按設計和試樁確定的提升速度提升鉆桿,直至達到預期的加固高度后停止;
d、當旋噴管提升接近樁頂時,從樁頂以下2m開始,減小旋噴管的提升旋噴速度,再向上提升0.5m,直至樁頂后停止注漿;
e、向漿液罐中注入清水,開啟高壓水泵,清洗管路中殘存的水泥漿,并將粘附在旋噴管頭上的土清洗干凈;
f、噴射注漿結束后,用水泥漿進行回灌補漿,再將旋噴樁機移位,進行下一根旋噴樁的施工;
(5)初噴混凝土
噴射混凝土前先對機械設備進行檢查及試運轉,清理受噴面,設計控制噴層厚度的標志;噴混凝土按分段分片依次進行,同一段內噴射順序自下而上,段片之間,層與層之間做成45°角的斜面,噴射混凝土時,噴頭與受噴面互相垂直,并保持1.2~1.6m的距離,控制水灰比,在鋼筋部位,先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,噴射混凝土終凝3小時后,澆水養護;
(6)成孔
a、土釘成孔前,按設計要求定出成孔位置進行測量畫線,并作出標記和編號,然后按設計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行鑿孔,開孔時對準孔位鉆進,達到設計深度且土層穩定時,加速鉆進;
b、成孔過程中做成孔記錄,按土釘編號逐一記載取出的土體特征及成孔質量,將取出的土體與初步設計時認定的進行對比;
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