[發明專利]一種油泥脫水工藝

有效

• 申請號: 201510128079.0
• 申請日: 2015-03-23
• 公開（公告）號: CN104710089B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 梁玉海;王加寧;姜其慧;于國明;張俊鋒;張聞;梁燕;陳貫虹;張強;鄭立穩;王磊磊
• 申請（專利權）人: 東營金島環境工程有限公司;山東省科學院生物研究所
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/12;C02F11/18
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司37219
• 代理人: 楊磊

技術領域

本發明涉及一種油泥脫水工藝，屬于油泥處理技術領域。

背景技術

石化企業在生產過程中會產生大量油泥，目前油泥已被列入《國家危險廢物目錄》中的含油廢物類(HW08項)。國內企業對油泥的處理主要是外運填埋、焚燒將其資源化，但油泥中含大量水分(一般在90％以上)，拉運成本較高，且拉運過程中油泥中含油水分的泄漏風險也較高，因此需對其進行濃縮脫水，進行泥水分離，以降低拉運成本和環境風險，便于油泥的進一步處理。

中國專利文件CN102381821A公開了一種油泥處理新工藝，主要特點是采用以下步驟：脫水—萃取—沉淀—蒸發—萃取—抽濾—烘干等處理后，泥土含油量1％以下符合排放標準，溶劑油總損耗1％左右，產品油回收率99％以上。該工藝脫水步驟為通過離心機或者自然晾曬脫水，直接將油泥導入離心機離心，油泥中的大塊原油容易粘附在離心機內壁，使離心機難以保持動態平衡，易損壞離心機；自然晾曬脫水所需要時間較長，脫水效果不佳。

中國專利文件CN?102815806A公開了老化油脫水處理方法，在老化油中加入剝離劑實施油砂、油泥剝離，即油固分離，剝離后的油液加入破乳劑，進行破乳并進而實行油水分離。破乳劑主劑脫水率達到80％以上；工藝簡單可行。該方法主要針對從油泥砂中剝離下的老化油液的油水分離，而非油泥砂的固水分離。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種油泥脫水工藝。該工藝可降低油泥含水量，進而降低拉運成本，避免油泥中含油水泄漏污染環境，有利于對油泥進行下一步處理。

本發明的技術方案如下：

一種油泥脫水工藝，包括步驟如下：

(1)將油泥攪拌均勻，過20-60目篩進行一次除雜，再進行剪切均質后升溫至60-90℃，得升溫物料；

(2)向升溫物料中加入升溫物料質量0.5-1.2％的重油污清洗劑，使物料中的殘余石油脫出并去除；再加入去除石油后物料質量0.8-1.2％的重油污清洗劑，并進行超聲破乳，再次去除殘余石油，并過100-180目篩進行二次除雜；

(3)將二次除雜后的物料進行固液分離，即得脫水后的油泥。

根據本發明，優選的，步驟(1)中過篩的目數為30-50目，更優選40目；剪切均質的剪切速率為2200r/min，升溫溫度為70-90℃，升溫方式為90-100℃的熱水升溫或100-120℃熱蒸汽升溫。

根據本發明，優選的，步驟(2)中所述的重油污清洗劑為磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基糖苷或椰油酸胺丙基甜菜堿，重油污清洗劑第一次加入的質量為升溫物料質量的0.5-1.2％，第二次加入的質量為去除石油后物料質量的0.8-1.2％；

優選的，超聲破乳的超聲功率為10-16kw，超聲時間為5-15分鐘；二次除雜的過篩目數為120-160目。

根據本發明，優選的，步驟(3)中固液分離的方式為離心分離，離心分離的轉速為2000-3000r/min。

本發明的原理：

本發明通過將物料升溫可降低原油黏度，促使其從油泥砂中脫附；重油污清洗劑同樣使得原油從油泥砂中脫附；超聲破乳與破乳劑相比，對脫水溫度要求低，從而降低能耗，且超聲破乳可增加原油的流動性，縮短原油靜置時間，長時間放置原油黏度不會再次升高。本發明通過二次去油可提高油泥砂中石油的去除率，可回收更多的原油，更有利于油泥脫水。

本發明的有益效果：

1、本發明降低油泥含水量，進而降低拉運成本，避免油泥中含油水泄漏污染環境，有利于對油泥進行下一步處理。

2、本發明對油泥中的部分原油進行了回收，有利于其再利用。

3、本發明在脫水的同時實現了油、泥、砂、水的四項分離，有利于進一步資源化利用。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明做進一步說明，但不限于此。

實施例中所用原料均為常規原料，市購產品，所用設備部分為常規設備。

其中：原料油泥取自山東省東營市河口區孤島鎮金島實業公司油泥砂處理場，油泥原含水率為85wt％以上，含油率為3-5wt％。

實施例僅用于說明本發明，而非限制本發明的范圍，其他的任何未背離本發明的實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。

實施例1

一種油泥脫水工藝，步驟如下：