[發明專利]接插軌焊接工裝及焊接方法

有效

• 申請號: 201510116098.1
• 申請日: 2015-03-17
• 公開（公告）號: CN104722995A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 周亞平;周建;吉者軍
• 申請（專利權）人: 江南嘉捷電梯股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;林傳貴

技術領域

本發明涉及一種用于自動扶梯下端漲緊處的接插軌的焊接工裝及焊接方法。

背景技術

目前自動扶梯下端通常都設有漲緊裝置，以實現對傳動鏈條的漲緊。為了使自動扶梯下端的導軌合攏處能夠適應于漲緊調節，又能夠實現導軌總長的變化，通常在導軌合攏處都采用接插軌的設計。如圖1和2所示，一個接插軌1通常都包括相互垂直設置的底導軌11和側導軌12。在加工時，底導軌11和側導軌12都是分別進行加工的，然后再通過組合定位焊接在一起。在傳統焊接工藝中，并沒有專門針對這種接插軌焊接用的工裝，在焊接時，不僅效率較低而且往往會因為人工定位不準造成工件無法使用。

發明內容

有鑒于此，為了克服現有技術的缺陷，本發明的第一個目的是提供一種接插軌焊接工裝，便于接插軌的夾緊固定，使焊接更加容易，以提高生產效率和焊接定位準確度。

為達到上述目的，本發明提供一種接插軌焊接工裝，用于焊接自動扶梯中的接插軌，所述接插軌具有相互垂直設置的底導軌和側導軌，其特征在于，包括：

底板，其上端面的左右兩側分別設有放置所述接插軌的臺階；

兩個側板，分別固定連接在所述底板的左右兩側的側面上并與所述臺階配合形成容納所述接插軌的凹槽；

鎖緊件，其螺紋連接在所述側板上并穿入所述凹槽中；

定位板，其固定連接在所述底板的前后方向上的一端上以抵擋所述接插軌；

壓板，其兩側分別壓在所述底板的左右兩側的接插軌上；

夾緊裝置，其固定在所述底板上并且具有壓緊所述壓板上端面的施壓部。

優選地，每個所述側板上間隔設置有至少兩個所述鎖緊螺栓。

其中，所述側板與所述底板之間、所述壓板與所述底板之間均采用螺栓固定連接。

優選地，所述鎖緊件為手柄螺栓。

優選地，所述壓板的橫截面形狀為U形，其沿所述底板的左右方向延伸設置并倒扣在所述底板上。壓緊接插軌時，所述壓板兩側的下端分別壓在左右兩側的所述接插軌的底導軌上，左右兩側的所述接插軌的側導軌的上端抵頂在所述壓板的內頂面上。

優選地，所述夾緊裝置為具有轉動手柄的快速夾鉗。

進一步優選地，所述底板的上端面上設有焊接部，所述夾緊裝置焊接固定在所述焊接部上。

本發明的第二個目的是提供一種采用上述接插軌焊接工裝來焊接接插軌的焊接方法，從而簡化接插軌焊接步驟，提高焊接的工作效率和定位準確度。

本發明提供的焊接方法，包括以下步驟：

①將接插軌擺放到所述底板的凹槽中；

②將所述接插軌的一頭頂緊所述定位板；

③擰緊所述側板上的鎖緊件，壓緊所述接插軌；

④放上壓板，并用所述夾緊裝置夾緊；

⑤焊接工件；

⑥焊接完成后，松開夾緊裝置，去掉壓板并松開鎖緊件；

⑦將焊接好的接插軌取出。

本發明通過底板、定位板及側板來對接插軌的位置限定，采用鎖緊件、壓板和夾緊裝置牢牢地將接插軌壓緊固定，使接插件在焊接時不易移位，提高焊接時的定位準確度。由于采用了本發明的接插軌焊接工裝，使工人焊接接插軌更加容易，而且一次就能夠夾緊一對接插軌，大大提高了生產效率。采用本發明的焊接工裝焊接接插軌不僅工藝簡單，而且操作容易，十分方便。

附圖說明

圖1為接插軌的俯視圖。

圖2為接插軌的橫向剖面圖。

圖3為本發明接插軌焊接工裝的主視圖。

圖4為本發明接插軌焊接工裝的左側透視圖（去除夾緊裝置）。

圖5為本發明接插軌焊接工裝的俯視圖（去除夾緊裝置）。

附圖中：1-接插軌，11-底導軌，12-側導軌，2-底板，21-臺階，22-焊接部，3-側板，4-手柄螺栓，5-定位板，51-內六角螺栓，6-壓板，7-快速夾鉗，71-施壓部，72-轉動手柄。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。

實施例一

請參閱圖3至圖5，一種接插軌焊接工裝，用于焊接自動扶梯中的接插軌1，接插軌1具有相互垂直設置的底導軌11和側導軌12，該接插軌焊接工裝包括底板2、兩個側板3、四個手柄螺栓4、定位板5、壓板6以及快速夾鉗7。