[發(fā)明專利]加飾成型方法和加飾成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510096523.5
• 申請(qǐng)日: 2015-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104908206B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 平石正和;中川貴嗣;矢部明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營(yíng)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B29C45/76;B29C33/12
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司11021
• 代理人: 齊秀鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及對(duì)薄膜印刷圖案并在注射成型時(shí)與成型同時(shí)轉(zhuǎn)印圖案的加飾成型方法以及裝置。

背景技術(shù)

作為現(xiàn)有技術(shù)中的加飾成型法，有使用被印刷了圖案的加飾薄膜而在注射成型時(shí)與成型同時(shí)轉(zhuǎn)印圖案的方法(例如參照專利文獻(xiàn)1)。

圖6表示專利文獻(xiàn)1的加飾成型裝置。

從加飾薄膜卷裝體6被拉出的帶狀的加飾薄膜7，經(jīng)由設(shè)置在第一模具1的入口側(cè)的旋轉(zhuǎn)輥(torque roller)8與壓緊輥9之間，進(jìn)而通過(guò)第一模具1和夾緊夾具5之間，再通過(guò)設(shè)置在第一模具1的出口側(cè)的旋轉(zhuǎn)輥10與壓緊輥11之間，從而被交付于卷繞滾筒12。

圖8(a)表示一般的加飾薄膜7。

加飾薄膜7構(gòu)成為包括基材薄片31、剝離層32、和隔著剝離層32被粘貼于基材薄片31的轉(zhuǎn)印層33。轉(zhuǎn)印層33從基材薄片31側(cè)起以硬涂層34、圖案層35、粘接層36來(lái)形成。

按如下的過(guò)程來(lái)成型加工成型品。

首先，通過(guò)夾緊夾具5將加飾薄膜7按壓并固定于第一模具1。然后，對(duì)加飾薄膜7進(jìn)行吸引而使其吸附于第一模具1的模具部分面，從而使加飾薄膜7沿著第一模具1的模具部分面伸展。

然后，使第二模具2移動(dòng)，以與第一模具1密接，若在第一模具1和第二模具2之間注射熔融樹脂，則如圖8(b)所示，在模具內(nèi)熔融樹脂37和加飾薄膜7相接。然后，在該狀態(tài)下對(duì)模具進(jìn)行冷卻，開(kāi)模，解除所述吸附，從第一模具1取出成型品。此時(shí)，如圖8(c)所示，在熔融樹脂37被冷卻而成為給定的形狀的成型樹脂37a的表面，被轉(zhuǎn)印從基材薄片31剝離出的轉(zhuǎn)印層33。

在圖7中示出專利文獻(xiàn)2的加飾成型方法。

另外，圖7中對(duì)于與圖6相同的部分賦予相同的符號(hào)，并省略其說(shuō)明。

其中，通過(guò)在加飾薄膜7與第一模具1之間，由真空吸引回路39來(lái)吸引從鼓風(fēng)回路38吹出的空氣，從而作為靜電對(duì)策而生成氣流。

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平6-55570號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2006-44014號(hào)公報(bào)

但是，在專利文獻(xiàn)1中，為使帶有轉(zhuǎn)印層33的加飾薄膜7追隨于模具形狀，在成型品為深沖壓形狀、且加飾范圍為深度1mm以上的形狀的成型品的情況下，在模具內(nèi)加飾薄膜的伸展變大，有時(shí)基材薄片31以及轉(zhuǎn)印層33超過(guò)彈性界限地伸展而局部變得過(guò)薄。在此情況下，在取出成型品時(shí)，有時(shí)基材薄片31以及轉(zhuǎn)印層33的較薄的部分會(huì)破裂。

即使在成型品形狀不是深沖壓形狀的情況下，由于存在加飾薄膜7相對(duì)于第一模具1的由靜電引起的密接，因此在從加飾薄膜剝下成型品時(shí)，有時(shí)基材薄片31以及轉(zhuǎn)印層33的較薄的部分也會(huì)破裂。

若在加飾薄膜7產(chǎn)生這種破裂，則加飾薄膜7的碎片將充滿模具內(nèi)，附著于模具成型面，存在成型品有打痕、傷痕等外觀不良的缺點(diǎn)。

在專利文獻(xiàn)2中，由于無(wú)法充分地避免所述碎片附著于模具表面的情形，因此也存在成型品有打痕、傷痕等外觀不良的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有課題，其目的在于提供一種加飾成型方法，能夠不使成型后的加飾薄膜破裂地進(jìn)行脫模，并且能夠防止基材薄片以及轉(zhuǎn)印層33的碎片混入并附著于模具表面，從而能提高成型品的外觀品質(zhì)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的加飾成型方法的特征在于，在第一模具與第二模具之間夾著加飾薄膜來(lái)進(jìn)行合模，所述加飾薄膜在基材薄片上設(shè)有轉(zhuǎn)印層，向由所述第一模具和第二模具構(gòu)成的模具的腔體注射樹脂，在從所述模具取出通過(guò)所述轉(zhuǎn)印層而表面被加飾后的樹脂成型品時(shí)，向所述腔體進(jìn)行鼓風(fēng)而使所述第一模具與所述加飾薄膜之間的空間成為正壓之后，開(kāi)放所述空間以釋放所述正壓。

此外，本發(fā)明的加飾成型裝置的特征在于，在第一模具與第二模具之間夾著在基材薄片上設(shè)有轉(zhuǎn)印層的加飾薄膜來(lái)進(jìn)行合模，向由所述第一模具和第二模具構(gòu)成的模具的腔體注射樹脂，從所述模具取出通過(guò)所述轉(zhuǎn)印層而表面被加飾后的樹脂成型品，其中，所述加飾成型裝置設(shè)有：吸引回路，其用于使所述加飾薄膜吸附在所述第一模具上；鼓風(fēng)回路，其向所述腔體進(jìn)行鼓風(fēng)而使所述第一模具和所述加飾薄膜之間成為正壓；和控制部，其與注射成型的動(dòng)作相配合地向所述腔體進(jìn)行鼓風(fēng)而使所述第一模具與所述加飾薄膜之間的空間成為正壓之后，開(kāi)放所述空間以釋放所述正壓。

發(fā)明效果