[發明專利]加飾成型方法和加飾成型裝置

有效

• 申請號: 201510096523.5
• 申請日: 2015-03-04
• 公開（公告）號: CN104908206B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 平石正和;中川貴嗣;矢部明
• 申請（專利權）人: 松下知識產權經營株式會社
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/76;B29C33/12
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司11021
• 代理人: 齊秀鳳

1.一種加飾成型方法，其中，

在第一模具與第二模具之間夾著加飾薄膜來進行合模，所述加飾薄膜在基材薄片上設有轉印層，

向由所述第一模具和所述第二模具構成的模具的腔體注射樹脂，

在從所述模具取出通過所述轉印層而表面被加飾后的樹脂成型品時，向所述腔體進行鼓風而使由所述第一模具和所述加飾薄膜形成的空間成為正壓之后，開放所述空間以釋放所述正壓，

在所述第一模具中形成有：在所述腔體的底部開口的多個第一孔和第二孔、以及在所述腔體的周圍開口的多個第三孔，

從所述加飾薄膜于所述第一模具完成定位之后進行合模、注射成型，從開始開模的時刻起，從所述第一模具進行鼓風，使所述加飾薄膜鼓起，將所述加飾薄膜從所述第一模具脫模，取出加飾成型品，并且在直至所述加飾薄膜的在下次成型中使用的轉印層被送至所述第一模具與所述第二模具之間為止的期間進行所述鼓風，

使所述加飾薄膜吸附在所述第一模具上的吸引回路從所述第一孔進行真空吸附，

使所述加飾薄膜從所述第一模具脫模的鼓風回路從第二孔和第三孔進行鼓風，所述第二孔設置在所述第一模具的所述腔體的中央部的位置，所述第三孔配置在比所述第二孔更靠向夾緊夾具的附近的位置，所述夾緊夾具用于將所述加飾薄膜向所述第一模具按壓，

所述鼓風通過從所述第二孔先開始鼓風然后從所述第三孔鼓風，由此使所述加飾薄膜脫模。

2.根據權利要求1所述的加飾成型方法，其中，

在所述加飾薄膜從所述第一模具脫模時，使所述第一模具的模具溫度高于常溫以使得在所述第一模具的表面產生上升氣流。

3.一種加飾成型方法，其中，

在第一模具與第二模具之間夾著加飾薄膜來進行合模，所述加飾薄膜在基材薄片上設有轉印層，

向由所述第一模具和所述第二模具構成的模具的腔體注射樹脂，

在從所述模具取出通過所述轉印層而表面被加飾后的樹脂成型品時，向所述腔體進行鼓風而使由所述第一模具和所述加飾薄膜形成的空間成為正壓之后，開放所述空間以釋放所述正壓，

在所述第一模具中形成有：在所述腔體的底部開口的多個第一孔和第二孔、以及在所述腔體的周圍開口的多個第三孔，

從所述加飾薄膜于所述第一模具完成定位之后進行合模、注射成型，從開始開模的時刻起，從所述第一模具進行鼓風，使所述加飾薄膜鼓起，將所述加飾薄膜從所述第一模具脫模，取出加飾成型品，并且在直至所述加飾薄膜的在下次成型中使用的轉印層被送至所述第一模具與所述第二模具之間為止的期間進行所述鼓風，

使所述加飾薄膜吸附在所述第一模具上的吸引回路從所述第一孔進行真空吸附，

使所述加飾薄膜從所述第一模具脫模的鼓風回路從第二孔和第三孔進行鼓風，所述第二孔設置在所述第一模具的所述腔體的中央部的位置，所述第三孔配置在比所述第二孔更靠向夾緊夾具的附近的位置，所述夾緊夾具用于將所述加飾薄膜向所述第一模具按壓，

在所述加飾薄膜從所述第一模具脫模時，使所述第一模具的模具溫度高于常溫以使得在所述第一模具的表面產生上升氣流。

4.根據權利要求1或3所述的加飾成型方法，其中，

同時啟動使所述加飾薄膜吸附在所述第一模具上的回路、和從所述第一模具鼓風的回路。

5.一種加飾成型裝置，在第一模具與第二模具之間夾著在基材薄片上設有轉印層的加飾薄膜來進行合模，向由所述第一模具和第二模具構成的模具的腔體注射樹脂，從所述模具取出通過所述轉印層而表面被加飾后的樹脂成型品，其中，

所述加飾成型裝置設有：

吸引回路，其用于使所述加飾薄膜吸附在所述第一模具上；

鼓風回路，其向所述腔體進行鼓風而使所述第一模具和所述加飾薄膜之間成為正壓；和

控制部，其與注射成型的開模的動作相配合地向所述腔體進行鼓風，使在所述第一模具與所述加飾薄膜之間形成的空間成為正壓，

在所述第一模具中形成有：在所述腔體的底部開口的多個第一孔和第二孔、以及在所述腔體的周圍開口的多個第三孔，

所述吸引回路從所述第一孔進行真空吸附，

所述鼓風回路從第二孔和第三孔進行鼓風，所述第二孔設置在所述第一模具的所述腔體的中央部的位置，所述第三孔配置在比所述第二孔更靠向夾緊夾具的附近的位置，所述夾緊夾具用于將所述加飾薄膜向所述第一模具按壓。