[發明專利]一種細粒中煤解離-獨立調漿-混合浮選工藝

有效

• 申請號: 201510092808.1
• 申請日: 2015-03-02
• 公開（公告）號: CN104722389B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 桂夏輝;曹亦俊;張義;王大鵬;劉炯天;夏靈勇;佟順增
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B1/00;B03B1/04
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

1.一種細粒中煤解離-獨立調漿-混合浮選工藝，其特征在于：A、粗煤泥分選作業：將浮選尾煤粗粒與粗煤泥，粒度均為2mm-0.25mm，一并給入螺旋分選機進行以排出高灰粗粒矸石，輕產物給入TBS分選機得到粗精煤泥、粗中煤泥，將浮選尾煤粗粒給入粗煤泥分選系統以回收浮選不能回收的低灰粗粒，同時排出高灰粗粒矸石，將經過螺旋分選機和TBS分選機作業拋尾和拔頭后的粗中煤泥在脫水后磨礦解離，避免了對低灰和高灰粗粒矸石磨礦帶來的能量耗費以及對浮選的不利影響，減小了磨煤產生的高灰細泥量；B、調漿浮選作業：根據入浮煤泥礦漿和中煤解離礦漿的粒度不同對調漿能量輸入的不同要求，將入浮煤泥通過充分保證調漿時間-調漿時間不小于4min，以確保浮選捕收劑在煤粒表面的充分吸附；中煤解離礦漿給入多段強制攪拌調漿設備內，攪拌葉輪線速度不小于6m/s，使解離細粒和浮選捕收劑在調漿設備內充分分散，實現細粒中煤與捕收劑的有效吸附，調漿后的入浮煤泥與中煤解離礦漿一并給入浮選機進行分選以簡化浮選流程；所述工藝的具體方法如下：

(1)調漿作業：將入浮煤泥加入到單段葉輪調漿攪拌桶，調漿時間不小于4min，以確保浮選捕收劑在煤粒表面的充分吸附；中煤解離礦漿加入多段強制攪拌調漿設備內，在高強度調漿條件下，攪拌葉輪線速度不小于6m/s；

(2)粗選作業：將經過調漿后的入浮煤泥與中煤解離礦漿通過管道混合后給到浮選機中，經過浮選機分選后得到浮選精煤與浮選尾煤；

(3)脫水及精選作業：浮選機浮選精煤自流進入沉降過濾式離心機進行脫水，回收其中低灰粗粒精煤，離心機濾液進入精選浮選設備-浮選柱中分選得到精煤與尾煤，通過精選減少細泥對精煤的污染，精選后的精煤礦漿與尾煤均進入后續脫水處理，尾煤脫水處理后得到尾煤泥；

(4)分選及脫泥作業：浮選尾煤分別經過分級旋流器與脫泥篩進行濃縮脫水，分級旋流器溢流與脫泥篩篩下水與精選尾煤一起進入后續脫水處理，得到尾煤泥，浮選尾煤粗粒給入TBS分選；

(5)粗煤泥分選作業：經過脫泥篩脫泥脫水后的尾煤粗粒與粗煤泥，尾煤粗粒與粗煤泥粒度均為2-0.25mm，一并給入螺旋分選機分選，螺旋輕產物給入TBS分選機，得到矸石、粗中煤泥及粗精煤泥；粗精煤泥及矸石進一步脫水處理后作為產品，粗中煤泥進入脫泥脫水作業后磨礦解離；

(6)脫泥作業：TBS分選出的粗中煤泥進入弧形篩進行脫泥脫水，篩上物進入磨煤機進行解離，篩下水與磨后細粒合并一起返回調漿浮選作業；

(7)磨礦作業：經過脫水脫泥后的粗中煤泥進入磨煤機中研磨解離，工作轉速為臨界轉速的65％-85％，磨后產品中-0.074mm部分占40-50％，解離后的中煤泵送返回至中煤調漿設備浮選調漿。

2.如權利要求1所述的細粒中煤解離-獨立調漿-混合浮選工藝，其特征在于：步驟(1)中，入浮煤泥與中煤解離礦漿進行調漿作業時，加入柴油或煤油作為浮選捕收劑，用量為100-300g/t，通過添加水量保證入浮礦漿濃度為60-80g/L。

3.如權利要求1所述的細粒中煤解離-獨立調漿-混合浮選工藝，其特征在于：步驟(3)中，脫水及精選作業根據精煤灰分做出調整，在浮選機浮選精煤合格時則不需脫水精選環節。