[發明專利]一種無升降裝置的地軌式鋼絲繩自動收線機

有效

• 申請號: 201510092615.6
• 申請日: 2015-03-02
• 公開（公告）號: CN104773606B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 王慧;趙霞;崔衛華;付超;唐陸;孫令東
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B65H54/553
• 分類號: B65H54/553
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械裝置領域，更具體地，涉及一種無升降裝置的地軌式鋼絲繩自動收線機。

背景技術

收線機作為鋼絲繩收線設備一般由動力裝置、升降裝置、繩盤夾緊裝置、布線及卷繞裝置等構成。現有地軌式收線機多為龍門式結構，繩盤夾緊施力部位位于內外軸套結構的上梁處，而壓緊點則位于龍門高度約1/2處，該夾緊方式容易產生整體結構的變形，且鋼絲繩的纏繞多利用升降裝置提升繩盤進行，結構較為復雜。

雙立柱式收線機繩盤夾緊裝置其施力點與壓緊點位于同一軸線，受力狀況較好，但提升機構未有改變。傳統的螺旋式升降裝置往往因繩盤夾緊軸升降位置不準確而影響繩盤夾緊孔的對中，工作效率低下，結構較為復雜。

發明內容

本發明目的在于克服上述不足，而提供一種無升降裝置、繩盤對稱夾緊的地軌式鋼絲繩自動收線機。

本發明的目的是由如下技術方案實現：一種無升降裝置的地軌式鋼絲繩自動收線機，主要結構包括繩盤夾緊裝置、繩盤卷繞裝置、布線裝置、導軌裝置。所述導軌裝置包括底座、導軌、底板、把手、圓柱銷、內六角圓柱頭螺釘。所述兩條導軌位于收線機底座，每條導軌內各有兩塊可沿導軌平移的底板；所述繩盤夾緊裝置包括兩個液壓缸、主動頂針軸、被動頂針軸、直線軸承、主動軸外軸、支撐架、滾柱、螺釘，所述兩個液壓缸分別通過支撐架用螺釘固定在立柱上，所述兩液壓缸的一端分別與所述主、被動頂針軸相連，所述主、被動頂針軸可移動。

作為一種優選方式，在所述的導軌裝置中，所述兩條導軌位于收線機底座，各導軌的側邊與底座為一體，導軌內側設有與所述底板相配合的限位滑道，兩底板嵌于限位滑道中，可沿滑道長方向移動。所述底板在支撐繩盤的一端設計成斜面，一對斜面構成V型結構，另一端設有把手；所述導軌處設有圓柱銷孔，底板通過兩端的圓柱銷進行定位。

作為一種優選方式，所述繩盤夾緊裝置和卷繞裝置采用內外軸嵌套隔離設計，所述主動頂針軸上裝有一對直線軸承，所述軸承的外圈固定于主動軸外軸上；主、被動頂針軸夾緊端設有錐度，所述滾柱沿周向均勻排列于所述夾緊端。

與現有技術相比，本發明的有效增益是：（1）該設備主要利用底板可抽取式導軌裝置取代傳統收線機中的升降機構，為繩盤轉動預留空間，使整體結構得以簡化，實現了繩盤裝卸的便利化以及無提升機構的鋼絲繩纏繞；該導軌裝置克服了繩盤夾緊軸升降位置不準確以及繩盤夾緊孔的對中、工作效率低下的問題，降低了整機故障的發生率，使操作更加方便，安全可靠。

（2）本發明用兩個液壓缸做繩盤夾緊裝置的動力源，采用液壓缸對稱夾緊繩盤方式，其施力點與壓緊點位于同一軸線，并通過內外軸嵌套隔離的設計以及夾緊錐端沿周向均勻排列的一系列滾柱，實現繩盤的夾緊和卷繞，克服了整體架構容易變形的問題。它結構緊湊，操作方便，安全可靠。

附圖說明

圖1是本發明整體結構的主剖視圖A-A。

圖2是主動夾緊裝置局部剖視放大圖。

圖3是導軌裝置局部剖視圖D-D。

圖4是本發明整體結構的左視圖。

圖5是本發明除去底座上部機構的俯視圖C-C。

圖6是D的局部放大圖。

圖7是I的局部放大圖。

圖1標記說明：1地軌，2底座，3支撐架，4固定板，5電機支撐板, 6平鍵，7液壓缸，8主動頂針軸，9直線軸承，10主動軸外軸，11帶減速器的電機，12撥盤，13立柱，14十字卡盤，15滾柱，16被動頂針軸，17繩盤，18地軌底板。

圖4標記說明：19滾輪, 20傳動軸，21軸架，22行星擺線針輪減速器，23小鏈輪，24大鏈輪。

圖5標記說明：25導軌，26圓柱銷，27把手。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式做進一步的介紹：如圖所示，一種無升降裝置的地軌式自動收線機，包括：繩盤夾緊裝置，所述繩盤夾緊裝置包括支撐架3、平鍵6、液壓缸7、主動頂針軸8、直線軸承9、主動軸外軸10、立柱13、滾柱15、被動頂針軸16；繩盤卷繞裝置，所述繩盤卷繞裝置包括固定板4、電機支撐板5、直線軸承9、主動軸外軸10、帶減速器電動機11、撥盤12、十字卡盤14、滾柱15、繩盤17、軸架21；布線裝置，所述布線裝置包括地軌1、底座2、滾輪19、傳動軸20、行星擺線針輪減速器、小鏈輪23，大鏈輪24； 導軌裝置，所述導軌裝置包括地軌底板18、導軌25、圓柱銷26、把手27。