[發明專利]一種用大豆蛋白膠生產的強化地板及生產方法

在審

• 申請號: 201510091963.1
• 申請日: 2015-02-28
• 公開（公告）號: CN104727520A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 孫小力
• 申請（專利權）人: 孫小力
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;C09J189/00;C09J11/06;C09J11/04;C09J11/08;B27M3/04;B27D1/04
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本發明涉及一種用大豆蛋白膠生產的強化地板及生產方法，屬于地板制作技術領域。

背景技術

目前，伴隨公眾對居住環境的要求越來越高，幾乎達到了無房不裝的地步，強化地板具有適用范圍廣，耐污、抗酸減性好，免維護，富有彈性、防滑性能好，耐磨、抗菌，不會蟲蛀、霉變，尺寸穩定性好、不會受溫度、潮濕影響變形，隔音降噪，腳感舒適，色彩、花樣豐富，完全滿足個性設計需要，防火性能B1級，重量輕，減輕建筑的承載等優點，得到人們的青睞。但傳統的強化地板生產工藝中用的都是工業膠黏劑，在使用過程中會釋放出甲醛，嚴重危害人類身體健康，也引發過很多悲劇。

發明內容

為了克服現有技術的不足,本發明提供一種用大豆蛋白膠生產的強化地板及生產方法。

一種用大豆蛋白膠生產的強化地板，由四層材料復合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層；每一層的黏結有膠黏劑，所使用膠黏劑為大豆蛋白膠黏劑。

一種用大豆蛋白膠生產的強化地板的生產方法，含有以下步驟；

步驟1.選擇原材料：外購耐磨紙、裝飾紙(木紋紙)、高密度板和平衡紙，其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20℃、恒濕、相對濕度50％-60％的環境中，高密度板的密度≥0.85g/cm³；

步驟2.大豆蛋白膠的配制，按重量配比包括大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性劑25-35份，填料10份，增稠劑2-3份，陰離子表面活性劑3-5份,防腐劑2份；自動調膠機將膠料各組份按比例調配混合；

改性劑可選擇為：芳香烴、茶多酚、苯、苯酚、苯胺、苯酐、苯磺酸、苯磺酸鈉、苯亞磺酸、苯亞磺酸鈉、苯乙烯、二甲苯、二甲苯磺酸、二甲苯磺酸鈉、甲苯、甲苯胺紅、甲苯胺紫紅、聯苯胺黃等中的一種或幾種的混合物。

增稠劑可選擇為：黃原膠、海藻酸鈉、羥丙基淀粉醚、藻酸丙二醇酯、明、環狀糊精、果膠、卡拉膠、瓊脂、阿拉伯樹膠、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉或瓜爾豆膠中的一種或幾種混合物。

陰離子表面活性劑可選擇為：十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酸及其鹽類、乙氧基烷基硫酸鈉(AES)、乙氧基烷基硫酸銨、十二烷基硫酸鈉中的一種或幾種的混合物。

防腐劑可選擇為：苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀、丙酸鈣、乳酸鈉安息香酸(苯甲酸)、脫氫乙酸、對羥苯甲酸、對羥苯甲酸乙酯、對羥苯甲酸丙酯、對羥苯甲酸丁酯、對羥苯甲酸異丙酯、對羥苯甲酸異丁酯、水楊酸中的一種或幾種的混合物。

填料可選擇為：硅藻土、高嶺土、膨潤土、滑石粉、玻璃絲棉、巖棉、玻璃粉、細砂、鋸末、纖維素中一種或幾種的混合物。

步驟3.壓貼：采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型，耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料的相互隔層之間涂有大豆蛋白膠；熱壓溫度195℃左右，板面壓力為3.6MPa，熱壓時間30-40秒；

步驟4.一次養生：熱壓好的大板在碼堆前先晾板降溫，碼堆后再養生1-3天，使板溫降到環境溫度，溫度是30℃左右，不超過45℃；

步驟5.裁板、開料：根據成品地板的長度和寬度規格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸將大板裁成單支地板條；開好料的小板要空心碼放，每疊小板的邊緣上下對齊成直線，以便于快速釋放因熱壓產生的內應力；

步驟6.二次養生：裁好的地板條要養生7天以上，釋放地板內部的應力，減少地板的變形，將邊料和芯料分開養生；

步驟7.開榫槽：按照成品規格加工出板面尺寸、倒角和榫槽；

步驟8.轉?。簩Φ匕逅闹艿菇遣课贿M行轉印處理；

步驟9.封蠟：對地板四周榫槽進行封蠟處理，使用液態蠟將地板長邊和短邊榫槽全封閉；

步驟10.成品檢驗按照國標和企業標準進行成品外觀檢驗和理化性能檢測；

步驟11.包裝入庫：包裝時防潮膜將產品完全包裹，產品碼架要整齊統一。

步驟3壓貼時采用的是大豆蛋白膠，甲醛釋放量不超過0.1mg/L；

步驟8轉印和步驟9封蠟，是用來降低吸水膨脹率和甲醛釋放量的。

本發明的優點是：

采用大豆蛋白膠的特點：

1、不會產生危害身體健康的游離甲醛。

2、膠合強度和耐水性，達到國家Ⅱ類標準，同時也達到全世界最嚴格的美國CARB法案的NAF(無醛)標準和日本的F4星標準。