[發(fā)明專利]一種自動排片機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510091781.4
• 申請日: 2015-02-28
• 公開（公告）號: CN104670867A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張廣全;劉鋼;徐慶斌
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳山源電器股份有限公司
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26;B65G47/82;B65G47/74
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 王震宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動排片機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)對于PTC陶瓷發(fā)熱片、絕緣陶瓷片等料片的取片、排片多由純手工來完成，需要具有一定的熟練程度的人員長時間操作，效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動排片機(jī)，可實(shí)現(xiàn)PTC陶瓷發(fā)熱片、絕緣陶瓷片等料片的取片、自動排序和導(dǎo)出，效率大大提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自動排片機(jī)，包括：

可旋轉(zhuǎn)的滾筒，包括多條沿軸向設(shè)置且穿透所述滾筒的筒壁的取片導(dǎo)出槽，每條取片導(dǎo)出槽的一側(cè)設(shè)有一個取片塊，每條取片導(dǎo)出槽內(nèi)設(shè)有可沿所述取片導(dǎo)出槽滑動的一個推片塊，所述推片塊的下端延伸到所述滾筒的內(nèi)部；

圓柱形的定子，其靜止地套設(shè)在所述滾筒內(nèi)，所述定子具有繞其表面設(shè)置的曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽，所述推片塊的下端由所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽限位，所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽的軌線配置成在所述滾筒相對于所述定子朝一向旋轉(zhuǎn)的過程中，隨所述滾筒轉(zhuǎn)動的所述推片塊能沿著所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽運(yùn)動到所述滾筒的出料端然后再返回，如此往復(fù)運(yùn)動；

入料倉，其具有沿所述滾筒的軸向排列的多個出料口，坐落于所述出料口處的待取料片可被隨所述滾筒轉(zhuǎn)動的取片塊沿所述滾筒的切向撥擋到所述取片導(dǎo)出槽中，進(jìn)而可被所述推片塊沿著所述取片導(dǎo)出槽推動。

進(jìn)一步地：

所述推片塊具有工字形的截面，所述取片導(dǎo)出槽的形狀與所述推片塊的形狀相適配。

所述推片塊的下端嵌入所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽的部分為圓盤形狀。

所述推片塊的下端嵌入所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽的部分為可在所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽的側(cè)壁上滾動的滾輪。

所述取片塊設(shè)置成可沿所述滾筒的軸向調(diào)節(jié)位置。

所述滾筒上設(shè)有平行于所述取片導(dǎo)出槽的取片塊移位槽，所述取片塊可沿所述取片塊移位槽移動和調(diào)整定位位置。

所述取片塊包括底座和設(shè)置于所述底座的凸臺，所述底座限位于所述取片塊移位槽內(nèi)，所述凸臺突出于所述滾筒的表面以用于撥擋下所述出料口處的料片。

所述取片塊的下端設(shè)置有彈性定位銷，所述取片塊移位槽的底部開設(shè)有多個銷孔，所述取片塊處在非銷孔位置時所述彈性定位銷被所述取片塊移位槽的底部壓制，所述取片塊被移動到所述銷孔的上方時所述彈性定位銷釋放其彈力而插入相應(yīng)的銷孔中。

所述自動排片機(jī)還包括滾筒座，所述滾筒座形成將所述滾筒匹配地套在其中的圓柱形滾筒容置腔，所述滾筒容置腔至少部分開放以便調(diào)整各取片塊沿所述滾筒的軸向的初始位置。

一種自動排片機(jī)，包括：

可旋轉(zhuǎn)的滾筒，包括多條沿軸向設(shè)置且穿透所述滾筒的筒壁的取片導(dǎo)出槽，每條取片導(dǎo)出槽的一側(cè)設(shè)有一個取片塊，每條取片導(dǎo)出槽內(nèi)設(shè)有可沿所述取片導(dǎo)出槽滑動的一個推片塊，所述推片塊的上端突出于所述滾筒的表面；

滾筒座，所述滾筒座形成將所述滾筒匹配地套在其中的圓柱形滾筒容置腔，所述圓柱形滾筒容置腔具有繞其表面設(shè)置的曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽，所述推片塊的上端由所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽限位，所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽的軌線配置成在所述滾筒相對于所述滾筒座朝一向旋轉(zhuǎn)的過程中，隨所述滾筒轉(zhuǎn)動的所述推片塊能沿著所述曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽運(yùn)動到所述滾筒的出料端然后再返回，如此往復(fù)運(yùn)動；

入料倉，其具有沿所述滾筒的軸向排列的多個出料口，坐落于所述出料口處的待取料片可被隨所述滾筒轉(zhuǎn)動的取片塊沿所述滾筒的切向撥擋到所述取片導(dǎo)出槽中，進(jìn)而可被所述推片塊沿著所述取片導(dǎo)出槽推動。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過在滾筒上設(shè)置多條取片導(dǎo)出槽、取片塊、取片導(dǎo)出槽內(nèi)的推片塊，且推片塊與定子的圓柱外表面或滾筒座的圓柱內(nèi)表面上的曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽相配合，滾筒旋轉(zhuǎn)時帶動推片塊沿曲線回轉(zhuǎn)導(dǎo)引槽做往復(fù)運(yùn)動，將自動可依次將片推出，大大提高了取片、排片的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。優(yōu)選的實(shí)施例還能夠帶來進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)，例如，通過取片塊可調(diào)節(jié)位置的設(shè)計，可靈活改變各取片導(dǎo)出槽的取片排序。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的自動排片機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例中的入料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例中的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例中的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的自動排片機(jī)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種實(shí)施例中的取片塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明一種實(shí)施例中的推片塊的結(jié)構(gòu)示意圖；