[發明專利]一種自然起縐滌綸面料的制備方法

有效

• 申請號: 201510087653.2
• 申請日: 2015-02-26
• 公開（公告）號: CN104846509A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 李海燕;肖燕;秦峰
• 申請（專利權）人: 吳江福華織造有限公司
• 主分類號: D03D15/04
• 分類號: D03D15/04;D01D5/16
• 代理公司: 江蘇殊成律師事務所 32265
• 代理人: 楊桂平

技術領域

?本發明涉及一種紡織面料制備領域的工藝技術，特別涉及一種自然起縐滌綸面料的制備方法。

背景技術

目前現有的滌綸起縐面料多采用滌綸布染后，通過起縐整理、即壓縐整理的制備方法生產，需用專門的整理設備。常規面料的生產流程：坯布、退漿、溢流染色、整理定型、起縐整理、成品，其加工流程長，能源消耗大，而且傳統壓縐整理所做面料因其加工方法的限制，每次作業產品起皺紋理風格都會有差異，壓縐產品風格不穩定，無法滿足現代市場的需求。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題和不足，本發明要解決的技術問題是提供一種染整流程短，節約能源，產品的起縐自然、紋理風格細膩、一致性好的自然起縐滌綸面料。

本發明自然起縐滌綸面料的制備方法：包括坯布織造、退漿、溢流染色、整理定型、成品來完成生產；其中所述坯布織造的緯紗選用特種滌綸絲。

所述的特種滌綸絲的制備方法：在生產FDY絲的過程時，通過計算機控制其拉伸輥的速度變化，使得FDY絲在長度方向形成不同牽伸倍數的絲段并呈規律性的分布，所述不同牽伸倍數的絲段的牽伸倍數變換為：大于正常牽伸即牽伸的1.7-1.8倍、小于正常牽伸即牽伸0.6-0.8倍、零牽伸、大于正常牽伸即牽伸2.2-2.5倍，同時整體控制整根紗線的牽伸倍數小于正常FDY絲的牽伸倍數。

優化的，所述坯布的經紗和緯紗均選用特種滌綸絲，又稱經緯同用，這樣織制的面料在后續工藝中生產出的起皺面料的效果更好。

本發明可以通過對面料幅寬進行不同尺寸規格的調整，幅寬的不同可對面料整體風格進行控制，也能夠避免了紋理的差異性，使得產品一致性好。

???本發明自然起縐滌綸面料的制備原理：在所述特種滌綸絲的制備過程中，一方面因滌綸絲的整體牽伸倍數不足，相對常規FDY紗更大的沸水收縮率，在染色過程中，整個幅寬收縮較大，形成面料的自然起縐；另一方面滌綸絲長度方向上不同牽伸倍數絲段的存在，使紗線有不同的沸水收縮率，使其起縐風格細膩；不同牽伸倍數紗段的結晶程度的差異，在染色時染料吸附上染量不同，形成不同的深淺顏色。

本發明自然起縐滌綸面料的制備方法與常規起縐面料的生產方法相比，有以下的優點：本發明方法不需用起縐整理工序，通過染色后進行定型整理即為成品，在一般的染廠即可完成全部的染整作業，產品染整流程短，節約能源；利用制備的特殊滌綸絲紗線，經過溢流染色，產品起縐自然，即形成自然的起縐風格、紋理細膩；且通過染色加工，可在布面形成自然竹節泡狀的深淺色，同時調整染色配方后在布面產生自然濃淡的竹節狀條紋紋理，其竹節紋自然隨機分布，提升了產品的檔次。面料的風格還能自然可控，通過對幅寬的調整可對面料整體風格進行控制避免了紋理的差異性，產品的一致性好；具有較好的而技術效果。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1

一種自然起縐滌綸面料的制備方法：包括坯布織造、退漿、溢流染色、整理定型、成品來完成生產；所述坯布的緯紗選用特種滌綸絲。

所述的特種滌綸絲的制備方法，其特征在于：在生產FDY絲的過程時，通過計算機控制其拉伸輥的速度變化，使得FDY絲在長度方向形成不同牽伸倍數的絲段并呈規律性的分布，所述不同牽伸倍數的絲段的牽伸倍數變換為：大于正常牽伸即牽伸的1.7倍、小于正常牽伸即牽伸0.8倍、零牽伸、大于正常牽伸即牽伸2.2倍。

實施例2

一種自然起縐滌綸面料的制備方法：包括坯布織造、退漿、溢流染色、整理定型、成品來完成生產；所述坯布的經紗和緯紗均選用特種滌綸絲。

所述的特種滌綸絲的制備方法，其特征在于：在生產FDY絲的過程時，通過計算機控制其拉伸輥的速度變化，使得FDY絲在長度方向形成不同牽伸倍數的絲段并呈規律性的分布，所述不同牽伸倍數的絲段的牽伸倍數變換為：大于正常牽伸即牽伸的1.8倍、小于正常牽伸即牽伸0.6倍、零牽伸、大于正常牽伸即牽伸2.4倍。

實施例3

一種自然起縐滌綸面料的制備方法：包括坯布織造、退漿、溢流染色、整理定型、成品來完成生產；所述坯布的經紗和緯紗均選用特種滌綸絲。。