[發明專利]一種雙層聚酯貼膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201510082133.2
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN104629641A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 崔明培;余力;梁文平;鄺耀庭;劉思敏
• 申請（專利權）人: 佛山市鉅仕泰粉末冶金有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09D175/14;C09D5/32;C09D7/12
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 任哲夫

技術領域

本發明涉及隔熱貼膜技術領域，尤其涉及一種雙層聚酯貼膜及其制備方法。

背景技術

隨著社會的發展，能源資源不斷被開發利用，能源與環境之間的矛盾不斷提升。研究節能材料已成為當今研究的熱門領域。據研究報道，太陽輻射到達地球表面的能量主要集中在0.3-2.5μm的波長范圍內,其中波長0.2-0.38μm為紫外線,其輻射能量約占太陽總輻射能量的5％；波長0.38-0.78μm為可見光,其輻射能量約占太陽總輻射能量的44％；波長0.78-2.5μm為近紅外線,其輻射能量約占太陽總輻射能量的51％。因此,通過節能材料屏蔽紫外線和紅外線，可大大降低室內空調的負荷，顯著降低能耗。現今常用于汽車玻璃和建筑物門窗、隔斷、頂棚等的節能材料為隔熱貼膜，將隔熱貼膜貼裝在玻璃的表面，可改善玻璃的性能和強度，使玻璃具有保溫、隔熱、節能、防暴、防紫外線、美化外觀、遮避私密、安全等功能。目前，市場上的隔熱貼膜主要是真空熱蒸發膜和磁控濺射膜，并且大多都是單層隔熱PET膜。

隨著隔熱貼膜技術的進步，人們不斷對隔熱貼膜的結構進行改造，并在隔熱功能的基礎上，進一步賦予其新的功能。中國專利CN102774111A公布了一種雙層PET結構隔熱膜，綜合了吸收型和反射型隔熱貼膜的優點，使該種隔熱膜的可見光反射率低，隔熱性能更好，并且顏色豐富，外觀效果可根據不同需要選取，非常適合做汽車玻璃和建筑玻璃的貼膜，但其隔熱層仍然是真空熱蒸發膜或磁控濺射膜。中國專利CN104277727?A公布了一種多功能納米復合隔熱膜及其制備方法，該發明結合納米氧化物隔熱介質與變色微粉的特點，并同時使用紫外光固化防霧涂料形成耐磨防霧層，使用變色微粉與納米ATO作為復合隔熱介質，從而使貼膜同時具有變色與隔熱功能。然而，隨著技術的不斷進步，對隔熱貼膜的功能性要求越來越高，需要研究一種具有更好的自清潔能力，并保證透明度的同時又具有更高隔熱性能、保溫性能和耐寒性能的隔熱貼膜。

發明內容

本發明針對現有的隔熱貼膜的功能性不能滿足現今對隔熱貼膜越來越高要求的問題，提供一種具有高透明度、高隔熱性、自清潔等性能的雙層聚酯貼膜，以及該種雙層聚酯貼膜的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案。

一種雙層聚酯貼膜，由以下各層依次緊密層疊構成：自清潔輔助耐磨層、第一基材層、抗紫外紅外隔熱層、第二基材層、壓敏膠層、離型膜層。

優選的，所述自清潔輔助耐磨層的厚度為3-6μm，第一基材層的厚度為25-38μm，抗紫外紅外隔熱層的厚度為8-20μm，第二基材層的厚度為25-38μm，壓敏膠層的厚度為5-12μm，離型膜層的厚度為15-35μm。

所述抗紫外紅外隔熱層由抗紫外紅外涂料固化而成，所述抗紫外紅外涂料由以下質量百分比的各組分組成：0.3-2％的紫外線吸收劑，0-40％的近紅外長波阻隔納米材料分散液，0-25％的近紅外短波阻隔納米材料分散液，0.1-0.5％的空心玻璃微珠，10-20％的聚氨酯丙烯酸樹脂預聚物，8-16％的雙季戊四醇五/六丙烯酸酯，4-8％的光引發劑，20-40％的活性稀釋劑，0.3-1％的流平劑。

所述近紅外長波阻隔納米材料分散液是濃度為20-40wt％的ITO分散液或濃度為20-40wt％的ATO分散液；近紅外長波阻隔納米材料分散液中固體顆粒的粒徑均為20-35nm。

所述近紅外短波阻隔納米材料分散液是濃度為15-25wt％的銫摻雜三氧化鎢分散液或濃度為15-25wt％的銫和鎢共摻雜二氧化釩分散液；近紅外短波阻隔納米材料分散液中固體顆粒的粒徑均為30-50nm。所述銫摻雜三氧化鎢分散液中n(銫):n(鎢)＝0.1-0.5:1；所述銫和鎢共摻雜二氧化釩分散液中n(銫):n(鎢):n(釩)＝0.001-0.005:0.008-0.1:1。

所述空心玻璃微珠的粒徑為10-20μm，抗壓強度為6000-12000PSI，導熱系數為0.03-0.1W/(m·k)。

所述自清潔輔助耐磨層由自清潔涂料固化而成，所述自清潔涂料由以下質量百分比的各組分組成：15-30％的納米自清潔材料，15-30％的聚氨酯丙烯酸樹脂預聚物，10-20％的雙季戊四醇五/六丙烯酸酯，4-8％的光引發劑,32-40％的有機溶劑，0.3-0.6％的流平劑。

優選的，所述納米自清潔材料為SiO₂、有機硅、有機氟硅、銳鈦型TiO₂中的任一種或任兩種。