[發(fā)明專利]混凝土試塊加載養(yǎng)護裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510081353.3 | 申請日: | 2015-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN104614218A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐國強;王碩;高林;任宏偉;韓玉濤;唐偉;張薇 | 申請(專利權)人: | 河北聯(lián)合大學 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;B28B11/24 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 張云和 |
| 地址: | 063009 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土 加載 養(yǎng)護 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及混凝土試塊養(yǎng)護裝置,具體是一種混凝土試塊加載養(yǎng)護裝置。
背景技術
目前,對于混凝土立方體試塊,都是在無荷載狀態(tài)下進行養(yǎng)護,養(yǎng)護到一定齡期后進行混凝土試塊的相關試驗。而在實際工程中,混凝土往往在早齡期就開始承受荷載,即混凝土在養(yǎng)護階段就受到力的作用。因此,無荷載狀態(tài)下的混凝土試塊養(yǎng)護,不能真實的反映混凝土養(yǎng)護階段的受力情況,不利于混凝土性能的研究。
發(fā)明內容
本發(fā)明旨在為混凝土試塊在壓荷載作用下的養(yǎng)護試驗提供一種體積小、重量輕、方便加載的試驗裝置,以便于模擬真實情況下混凝土加載養(yǎng)護試驗。
本發(fā)明解決所述問題采用的技術方案是:
一種混凝土試塊加載養(yǎng)護裝置,包括混凝土試塊、加載架,加載架包括底板、頂板和中間隔板,底板四角對稱固定垂直向上的四根螺桿,四根螺桿依次貫穿中間隔板和頂板上的圓孔,底板與中間隔板之間、相鄰中間隔板之間、中間隔板與頂板之間分別放置混凝土試塊,底板、頂板和中間隔板與混凝土試塊的接觸面上分別設置有橫、縱貫通的網狀凹槽,且網狀凹槽面積大于混凝土試塊接觸面;四根螺桿露出頂板段分別套有彈簧和螺母,通過擰緊螺母向下施加壓力,使頂板、中間隔板、底板以及其間的混凝土試塊之間緊固為一體。
采用上述技術方案的本發(fā)明,與現(xiàn)有技術相比,其突出的特點是:
螺桿上端的螺母通過彈簧對套在螺桿上的頂板向下施壓,使得試塊能夠長時間保持在特定荷載作用下,實現(xiàn)了混凝土試塊的加載養(yǎng)護;裝置構造簡單,加載方便,試塊養(yǎng)護充分并且裝卸方便,適合模擬混凝土試塊在有荷載作用下的加載養(yǎng)護試驗,對于混凝土性能的研究具有良好的應用效果和實用前景。
本發(fā)明更進一步的技術方案是:
螺母為防松螺母。
混凝土試塊為邊長100mm及以上的混凝土立方體;底板、頂板和中間隔板分別為邊長大于混凝土試塊邊長的正方形鋼板。
頂板和中間隔板四個角上的圓孔的直徑略大于螺桿的直徑。
網狀凹槽中的每條凹槽均為深1-2mm、寬1mm的凹槽,相鄰兩凹槽間距為1-2mm。
網狀凹槽邊緣伸出混凝土試塊邊緣20-30mm。
頂板與底板之間設置兩層中間隔板,使底板與下層中間隔板之間、下層中間隔板與上層中間隔板之間、上層中間隔板與頂板之間共放置三塊混凝土試塊。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖;
圖2為網狀凹槽示意圖;
圖3為圖1中A-A剖視圖;
圖中:頂板1,上層中間隔板2,下層中間隔板3,底板4,螺母5,彈簧6,螺桿7,試塊8,網狀凹槽9,圓孔10。
具體實施方式
下面結合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進一步闡述,但實施例不對本發(fā)明構成任何限制。
參見圖1、圖2,本實施例所述混凝土試塊加載養(yǎng)護裝置,由頂板1、上層中間隔板2、下層中間隔板3、底板4、螺母5、彈簧6、螺桿7組成加載架;螺母5為防松螺母;底板4與下層中間隔板3之間、下層中間隔板3與上層中間隔板2之間、上層中間隔板2與頂板1之間共放置三塊混凝土試塊8,混凝土試塊8為邊長100mm的混凝土立方體;底板4、下層中間隔板3、上層中間隔板2、頂板1分別為邊長大于混凝土試塊邊長的正方形鋼板;螺桿7為四根,四角對稱分別垂直向上固定在底板4上,四根螺桿7依次貫穿下層中間隔板3、上層中間隔板2、頂板1上的圓孔10,圓孔10的直徑略大于螺桿7的直徑;四根螺桿7露出頂板1的端頭段分別套有彈簧6和螺母5,擰緊螺母5通過彈簧6向下對頂板1施加壓力,使頂板1、上層中間隔板2、下層中間隔板3、底板4以及其間的混凝土試塊8之間緊固為一體。
參見圖3,頂板1的下表面、上層中間隔板2上下表面、下層中間隔板3上下表面、底板4的上表面分別設置有橫、縱貫通的網狀凹槽9,網狀凹槽9中的每條凹槽均為深1-2mm、寬1mm的凹槽,相鄰兩凹槽間距為1-2mm;網狀凹槽9邊緣伸出混凝土試塊8的邊緣20-30mm。
上述混凝土試塊8的加載養(yǎng)護方法,按如下步驟進行:
(1)首先按照實際要求加工制作混凝土試塊8;
(2)取3塊符合所需尺寸和強度要求的混凝土試塊8,第一塊混凝土試塊8放在底板4的網狀凹槽9中間,使網狀凹槽9的四周能伸出第一塊混凝土試塊8的邊緣20-30mm,第一塊混凝土試塊8上面放置穿過螺桿7的下層中間隔板3,此時下層中間隔板3下表面的網狀凹槽9的四周也伸出第一塊混凝土試塊8的邊緣20-30mm;
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