[發(fā)明專利]利用觀音土和石墨生產的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材及其生產工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510081276.1
• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN104710187A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 黑建忠;黑小軍
• 申請（專利權）人: 寧夏黑金科技有限公司
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B35/76;C04B35/622
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增

1.一種利用觀音土和石墨生產的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材，其特征在于：由純微晶板層(1)和微晶發(fā)泡板層(2)一次性一體燒制成型；純微晶板層(1)由觀音土細粉料燒制而成，板面呈白色，內部結構密實；微晶發(fā)泡板層(2)由觀音土細粉料、石墨細粉料、紅粘土細粉料和石灰石細粉料混合均勻燒制而成，內部呈蜂窩狀構造，中間襯有鋼網(wǎng)(3)，鋼網(wǎng)(3)與板體燒結在一起。

2.如權利要求1所述的利用觀音土和石墨生產的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材，其特征在于：微晶發(fā)泡板層(2)的配料成份包括觀音土65—45%、石墨5%、紅粘土30—20%、石灰石20—10%。

3.????如權利要求1所述的利用觀音土和石墨生產的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材，其特征在于：鋼網(wǎng)(3)選用鐵絡鋁合金耐高溫鋼網(wǎng)，熔點大于1400℃，呈井字狀，配筋型號為?3mm-?50mm。

4.如權利要求1所述的利用觀音土和石墨生產的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材，其特征在于：純微晶板層(1)厚度3-35mm,微晶發(fā)泡板層(2)厚度為3~600mm。

5.一種利用觀音土和石墨生產的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產工藝，其特征在于包含以下工藝步驟：

????S1.原料制備：

?????1）制備純微晶顆粒：將觀音土原料在玻璃池爐內熔制成觀音土熔漿，熔制溫度在1500~1550℃，經過熔化、均化，將質量穩(wěn)定的熔漿經玻璃池爐出料口流出，進行水淬處理，制成微晶顆粒，然后進行顆粒分級烘干；

?????2）制備石墨細粉：將石墨研磨成細粉料；

?????3）制備紅粘土碎料：將紅粘土晾干，破碎為顆粒碎塊和粉末；

?????4）制備石灰石碎料：將石灰石原料進行破碎處理，加工成微小顆粒；

?????5）制備純微晶細粉：將觀音土微晶顆粒經過機械粉碎研磨設備研磨為500-700目的微小細粉；

?????6）制備微晶發(fā)泡混料細粉：將觀音土微晶顆粒、石墨細粉、紅粘土碎料和石灰石碎料按配比稱重混合均勻，經過機械粉碎研磨設備研磨為500-700目的微小細粉，同時研磨過程使原料混合的更加均勻；

????S2.布料：

?????1）將制備好的純微晶細粉和微晶發(fā)泡混料細粉各自裝入布料機中進行沉積；

?????2）待純微晶細粉和微晶發(fā)泡混料細粉沉積完畢后，依次在燒制模具中均勻布設純微晶細粉、鋼網(wǎng)和微晶發(fā)泡混料細粉；

????S3.燒制：

?????1)?將布好純微晶細粉、鋼網(wǎng)和微晶發(fā)泡混料細粉的燒制模具送入燒制窯，高溫加熱至1150℃-1200℃，持續(xù)4-5小時；

?????2）將燒制好的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材送入窯內冷卻段自然冷卻，持續(xù)18-24小時；

S4.成品加工：將冷卻后的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材，按工程尺寸切割為工程用板料。

6.如權利要求5所述的利用觀音土和石墨生產的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產工藝，其特征在于：微晶發(fā)泡混料細粉中觀音土微晶顆粒、石墨細粉、紅粘土碎料和石灰石碎料的重量百分比為：觀音土微晶顆粒65—45%、石墨細粉5%、紅粘土碎料30—20%、石灰石碎料20—10%。

7.如權利要求5所述的利用觀音土和石墨生產的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產工藝，其特征在于：S2布料工藝第2步包括以下具體步驟：

A.分別在布料機裝置的不同料倉中單獨裝入制備好的純微晶細粉和微晶發(fā)泡混料細粉，等待粉料沉積；

B.分別依次通過布料機在微晶發(fā)泡防火保溫板材燒制模具中進行布料：

?a.先在燒制模具底部布入第一層0-35mm厚純微晶細粉，表面鋪平；

?b.然后在純微晶細粉層以上,燒制模具四周側壁上的指定位置，水平固定布設鋼網(wǎng)；

?????c.最后通過純微晶細粉層上布設微晶發(fā)泡混合料細粉，料層小于600mm厚，將鋼網(wǎng)沒入其中，表面鋪平。