[發(fā)明專利]一種管道接箍檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510078741.6
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN104564033B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張樹立;王洪力;孫任伯;鄒昌海;楊麗麗
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司
• 主分類號: E21B47/092
• 分類號: E21B47/092
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油田修井測井技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在修井測井過程中所用到的管道接箍檢測裝置。

背景技術(shù)

不壓井技術(shù)目前在國內(nèi)油田中的使用范圍越來越大，其主要優(yōu)點在于可以保護(hù)和維持地層的原始產(chǎn)能，減少酸化和壓裂等增產(chǎn)措施的次數(shù)，為油氣田的長期開發(fā)和穩(wěn)定生產(chǎn)提供良好的基礎(chǔ)。

所謂不壓井技術(shù)具體是指在井內(nèi)有壓力的情況下不放噴、不壓井進(jìn)行強(qiáng)行作業(yè)的一種作業(yè)方法，主要用于油氣井作業(yè)、注水井的檢修等。

在油田修井過程中，在進(jìn)行有壓力的情況下，要不斷地進(jìn)行油管起、下作業(yè)，當(dāng)油管接箍接近井口閘板防噴器位置時，需要迅速打開井口閘板防噴器，以便使油管能夠順利通過，因此為了保證油管能夠順利通過井口閘板防噴器，有必要掌握接箍的具體位置。

目前在油管起、下作業(yè)過程中對接箍位置的掌握主要有兩種方式，一種方式是通過人工目測并根據(jù)經(jīng)驗來估計接箍位置，然而該種方式容易因工人產(chǎn)生疲勞或者操作者失誤而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生；另外一種方式是采用油管接箍檢測裝置來進(jìn)行檢測，油管接箍檢測裝置通常包括勵磁線圈和與勵磁線圈配套使用的檢測線圈，由于油管和接箍處的壁厚不同，因此當(dāng)油管和管道接箍通過檢測線圈時引起的檢測線圈內(nèi)感應(yīng)電動勢的變化不同，從而區(qū)分出油管和管道；在該種方式中，由于根據(jù)檢測線圈內(nèi)電動勢的變化量來判斷是否有接箍通過，而在油管發(fā)生晃動或者存在油污等雜質(zhì)的情況下，引起的檢測線圈內(nèi)電動勢的變化量可能也會與接箍相同，這就容易產(chǎn)生誤判，對油井修井或者測井作業(yè)無法達(dá)到精確指導(dǎo)。

因此如何能夠避免由于管道發(fā)生晃動而帶來的接箍誤判是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種管道接箍檢測裝置，以便能夠避免由于管道發(fā)生晃動而對管道接箍位置產(chǎn)生誤判，提高管道接箍檢測的準(zhǔn)確性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的管道接箍檢測裝置中，包括可供管道以及管道接箍通過的內(nèi)層管、套設(shè)在所述內(nèi)層管外部的外層管，所述內(nèi)層管和所述外層管之間形成環(huán)形安裝腔，該管道接箍檢測裝置還包括：

間隔繞設(shè)在所述內(nèi)層管上，且位于所述環(huán)形安裝腔內(nèi)的多套檢測組件，所述檢測組件中包括勵磁線圈和檢測線圈；

與所述檢測線圈相連，且用于比較不同檢測線圈中感應(yīng)電動勢差值的數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器中存儲有預(yù)設(shè)差值，且僅當(dāng)任意兩個所述檢測線圈中的感應(yīng)電動勢差值大于等于所述預(yù)設(shè)差值時，所述數(shù)據(jù)處理器發(fā)出接箍信號。

優(yōu)選的，所述環(huán)形安裝腔的兩端還安裝有密封件。

優(yōu)選的，所述檢測組件為兩套。

優(yōu)選的，兩套所述檢測組件之間的間隔大于待檢測的管道接箍的軸向長度。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)處理器設(shè)置在防爆盒中。

優(yōu)選的，用于連接所述檢測線圈和所述數(shù)據(jù)處理器的連接線路穿設(shè)在防爆管中。

優(yōu)選的，還包括與所述數(shù)據(jù)處理器相連的揚(yáng)聲器，且在發(fā)出接箍信號時，所述數(shù)據(jù)處理器還控制所述揚(yáng)聲器發(fā)出提示音。

優(yōu)選的，還包括與所述數(shù)據(jù)處理器相連的提示燈，且在發(fā)出接箍信號時，所述數(shù)據(jù)處理器還控制所述提示燈發(fā)光提示。

由以上技術(shù)方案可以看出本發(fā)明所提供的管道接箍檢測裝置中，在內(nèi)層管和外層管之間形成的環(huán)形安裝腔內(nèi)設(shè)置了多套檢測組件，檢測組件中包括勵磁線圈和檢測線圈，數(shù)據(jù)處理器與各個檢測線圈相連，并用于比較不同檢測線圈中感應(yīng)電動勢差值，僅在當(dāng)任意兩個檢測線圈中的感應(yīng)電動勢差值大于等于預(yù)設(shè)差值時，數(shù)據(jù)處理器發(fā)出接箍信號。

可見，本發(fā)明中所公開的管道檢測裝置中，通過多套檢測裝置對管道接箍進(jìn)行檢測，由于管道和管道接箍的壁厚不同，在通過檢測線圈時，會使得檢測線圈內(nèi)所產(chǎn)生的電動勢不同，當(dāng)任意兩個檢測線圈中的感應(yīng)電動式差值達(dá)到預(yù)設(shè)差值時，表明其中一個感應(yīng)線圈檢測的是管道接箍，另外一個檢測線圈所檢測到的是管道，此時數(shù)據(jù)處理器將發(fā)出接箍信號；而當(dāng)因管道晃動引起檢測線圈內(nèi)的電動勢發(fā)生變化時，由于各個檢測線圈內(nèi)的瞬時電動勢變化一致，因而檢測線圈中感應(yīng)電動勢的差值不會達(dá)到預(yù)設(shè)差值，此時數(shù)據(jù)處理器將不會發(fā)出接箍信號，因此本發(fā)明中所公開的管道檢測裝置可以有效避免因油管晃動而產(chǎn)生的管道接箍誤判的情況出現(xiàn)，從而有效提高了管道接箍檢測的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例所公開的管道接箍檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為內(nèi)層管，2為外層管，3為檢測組件，4為數(shù)據(jù)處理器，5為密封件，6為防爆盒，7為防爆管，31為勵磁線圈，32為檢測線圈。

具體實施方式