[發明專利]膏體濃縮機

有效

• 申請號: 201510077344.7
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN104707369A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 仝克聞;齊丁丁;楊慧;于麗軍;陳炳強;韋濤;劉威;曾建紅;全源;張剛
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/01;B01D21/24
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌

技術領域

????本發明涉及一種固液分離設備，尤其涉及一種對漿體濃縮形成膏體的膏體濃縮機。

背景技術

隨著多年的生產積累，國內許多礦山尾礦庫的庫容已逐漸達到飽和，并且具有尾礦庫的庫容不足，水資源浪費嚴重，尾礦處理能耗高、采空區安全隱患等生產難題。尾礦膏體井下充填或塌陷區堆存正成為礦山企業尾礦處置的最佳方式。而形成膏體礦漿濃度至少需要達到65%，但目前普通濃縮設備濃縮濃度一般不超過40%，主要有以下原因：1）濃縮設備的濃縮高度低，一般只有4-5米；2）傳動系統的扭矩小，無法在高濃度的礦漿中作業。同時普通濃縮設備的耙齒固定無法適用不同池體的需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、扭矩大、濃縮膏體濃度高的膏體濃縮機。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種膏體濃縮機，包括池體、給料裝置、主軸、耙架、耙齒和驅動主軸轉動的驅動裝置；所述給料裝置安裝在池體的上部，所述池體包括圓柱段、中錐段和底錐段；所述耙齒通過耙架與主軸連接，所述耙齒包括固定在耙架上的鋼管、矩形鋼板和U型螺栓；所述矩形鋼板通過U型螺栓固定在鋼管上，所述矩形鋼板可沿鋼管上下移動。這就使得在不同現場情況，不同池狀態時能夠精確控制耙齒與池體之間的間距。

上述的膏體濃縮機，優選的，所述矩形鋼板的兩端設置有用于安裝U型螺栓的通孔，所述U型螺栓的弧型端搭扣在鋼管上，兩螺紋端穿過通孔并通過緊固螺母固定使得矩形鋼板固定在鋼管上。當需要調整耙齒與池體之間的間距時，松開U型螺栓并上下移動耙齒，再擰緊U型螺栓將耙齒固定在耙架上即可。

上述的膏體濃縮機，優選的，所述耙架對稱的安裝在主軸上，主軸兩側的耙架上均安裝有5~20個呈一條直線并且與池體內壁平行布置的耙齒。上述的膏體濃縮機，優選的，所述耙架上固定有6~20根豎直設置的導流桿。

上述的膏體濃縮機，優選的，所述導流桿的一端焊接在耙架上，另一端延伸到池體的圓柱段內。耙架在旋轉過程中，導流桿隨著耙架緩慢旋轉，破壞濃相層中的平衡狀態，造成濃相層中形成低壓區，這些低壓區成為濃相層中水的通道，這一水的通道的存在，便于分離出來的水向上部移動到濃縮機的圓柱段內，使濃縮機中壓縮過程大大加快。

上述的膏體濃縮機，優選的，所述耙架包括上耙架和下耙架，所述上耙架和下耙架均包括耙架梁，所述上耙架位于中錐段內，下耙架位于底錐段內；所述底錐段上設置有礦漿的排料口。

上述的膏體濃縮機，優選的，所述耙架梁的橫截面為矩形。將耙架梁由圓管改為矩形管，提高了耙架梁的強度，同時由于橫截面變小，減少了運行阻力，更能適應高濃度大扭矩的環境。

上述的膏體濃縮機，優選的，所述池體的高度為8~10米，所述池體的高度和直徑的比例為1:1~2:1；所述圓柱段的高度與中錐段和底錐段高度之和的比例為1：1~1：1.5，所述中錐段與底錐段高度的比例為1:1~2:1。在此高度比例下，能夠發揮充分漿體在濃縮機內不同區域的沉降-壓縮效能。

上述的膏體濃縮機，優選的，所述給料裝置包括給料池、礦漿給料管和絮凝劑管；所述礦漿給料管和絮凝劑管安裝在給料池的上部；所述給料池的下部設置有與池體連通的通孔。由于礦漿和絮凝劑通過礦漿給料管和絮凝劑管加入到給料池中時具有一定的速度，礦漿和絮凝劑會沿著給料池的內壁翻滾從而使礦漿和絮凝劑混合均勻，并通過給料池下部的通孔流入到池體中。

上述的膏體濃縮機，優選的，所述驅動裝置包括電機和星輪減速器，所述電機、星輪減速器之間安裝有扭矩檢測裝置。通過扭矩檢測裝置監測各驅動點傳動扭矩的變化和電機電流的運行數值，一旦扭矩數值超出設定的范圍，則自動采取加快底流排放、報警、停機等不同的措施，實現對主機以及耙架運行的控制和保護。

本發明的膏體濃縮機的優點在于：1）傳動系統的扭矩大，可在高濃度的礦漿中作業；2）耙齒可上下移動，使得耙齒與池壁的距離更加精確并且可在一定范圍內適用不同的池體；3）使用本發明的膏體濃縮機可實現65%以上的底流濃度，實現膏體制漿，從而滿足充填需要。

附圖說明

圖1為本發明膏體濃縮機的結構示意圖。

圖2為圖1中A處耙齒的局部放大示意圖。

圖3為圖1中B處耙齒的局部放大示意圖。

圖4為本發明膏體濃縮機中耙架梁橫截面的示意圖。

圖例說明：