[發(fā)明專利]一種耐穿刺的包裝膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510076827.5
• 申請(qǐng)日: 2015-02-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104691071B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁偉信;潘小龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東星格新材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/32
• 分類號(hào): B32B27/32;B32B27/18;B29C47/38
• 代理公司: 深圳市盈方知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44303
• 代理人: 周才淇,朱曉江

1.一種耐穿刺的包裝膜，其特征在于，所述耐穿刺的包裝膜為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，分為外層薄膜層、中層薄膜層和內(nèi)層薄膜層；

外層薄膜層的原料組成為高密度聚乙烯；

中層薄膜層的原料組成為高密度聚乙烯和茂金屬線性低密度聚乙烯；

內(nèi)層薄膜層的原料組成為茂金屬線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烴彈性體；

中層薄膜層的原料組成按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，高密度聚乙烯的含量為50份，茂金屬線性低密度聚乙烯的含量為50份；

內(nèi)層薄膜層的原料組成按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，低密度聚乙烯的含量為20份，茂金屬線性低密度聚乙烯的含量為50份，聚烯烴彈性體的含量為30份；

所述耐穿刺的包裝膜的總厚度為60μm，外層薄膜層的厚度占總厚度的16.8-21μm；內(nèi)層薄膜層的厚度占總厚度的24-30μm；余量為中層薄膜層的厚度；

外層薄膜層中，所述高密度聚乙烯的密度為0.951g/cm³，熔融指數(shù)MI為1.1g/10min；

中層薄膜層所述茂金屬線性低密度聚乙烯的密度為0.92g/cm³，熔融指數(shù)MI為0.8g/10min；所述高密度基乙烯的密度為0.951g/cm³，熔融指數(shù)MI為1.1g/10min；

內(nèi)層薄膜層的茂金屬線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm³，熔融指數(shù)MI為1g/10min；所述低密度聚乙烯LDPE的密度為0.92g/cm³，熔融指數(shù)MI為4g/10min；所述聚烯烴彈性體POE的密度為0.870g/cm³，熔融指數(shù)為1g/10min。

2.一種如權(quán)利要求1所述的耐穿刺的包裝膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將高密度聚乙烯倒入外層薄膜層的螺桿擠出機(jī)混煉；高密度聚乙烯和茂金屬線性低密度聚乙烯按比例充分混合后，倒入中層薄膜層的螺桿擠出機(jī)混煉；將茂金屬線性低密度聚乙烯、聚烯烴彈性體和低密度聚乙烯按比例充分混合后，倒入內(nèi)層薄膜層的螺桿擠出機(jī)混煉；

將混煉后的呈現(xiàn)流態(tài)狀的三層薄膜原材料同時(shí)輸送到三層共擠擠出機(jī)膜頭熔融擠出，捏合呈泡胚，通過(guò)上牽引旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的牽引作用，膜泡在冷卻風(fēng)環(huán)的作用下冷卻成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐穿刺的包裝膜的制備方法，其特征在于，外層薄膜層螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為150～170℃，其機(jī)頭溫度為165～180℃；中層薄膜層螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為155～165℃，其機(jī)頭溫度為165～185℃℃；內(nèi)層薄膜層螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為155～165℃，其機(jī)頭溫度為165～185℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐穿刺的包裝膜的制備方法，其特征在于，外層薄膜層螺桿擠出機(jī)、中層薄膜層螺桿擠出機(jī)和內(nèi)層薄膜層螺桿擠出機(jī)的螺桿的轉(zhuǎn)速均為20～40r/min，擠出加工壓力均為25～35MPa。