[發明專利]一種自動高頻熱壓松緊帶印花裝置及其操作方法

有效

• 申請號: 201510075240.2
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104652074B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發明（設計）人: 鄭國煙;吳斯良;王其;費雪峰;劉昌杰;施奕良
• 申請（專利權）人: 無錫百和織造股份有限公司
• 主分類號: D06C23/04
• 分類號: D06C23/04
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司11237
• 代理人: 滕勝利

技術領域：

本發明涉及一種松緊帶印花裝置及其操作方法，更特別的是關于一種自動高頻熱壓松緊帶印花裝置及其操作方法。

背景技術：

在現有技術中，普通松緊帶的高頻熱壓印花都是通過人手和腳的配合來完成的，其具體步驟如下：

1、用人工調節電流，選擇合適的印花溫度；

2、工人將一段松緊帶手工理順鋪平，放置于高頻熱壓印花裝置的加熱模具下方，雙手按住松緊帶兩端將其固定在工作臺板上；

3、腳踩高頻熱壓印花裝置下方的踏板，使加熱模具落下壓到松緊帶表面，加熱模具在松緊帶表面形成熱壓痕，實現印花效果，腳踩力度和熱壓時間影響印花質量的穩定性；

4、印花結束，抬起人腳，釋放壓力，踏板抬起，加熱模具抬起，完成印花的松緊帶與加熱模具分離，手將印好的松緊帶移走，實現一段松緊帶完整印花循環。

接著工人重復2、3和4步的動作，完成下一段松緊帶的印花。整個過程需要一人操作一臺機器，耗時耗力，工作效率低下，而且人工操作難免有誤差，不同工人之間操作也有差異，經常出現印花質量不穩定等現象。

發明內容：

本發明的目的之一是為了克服普通松緊帶高頻熱壓印花過程的耗時耗力，工作效率低下，產品質量不穩定的缺點，提供一種自動高頻熱壓松緊帶印花裝置。

本發明的目的之二是提供一種自動高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法。

本發明的這些以及其它目的將通過下列詳細描述和說明來進一步闡釋。

本發明的自動高頻熱壓松緊帶印花裝置，包括輸入系統1，高頻印花系統2，分離系統3，輸出系統4，可編程控制系統6，框架系統7和倒U形框架3-3，左定位壓板5-1和右定位壓板5-2等。其中，高頻印花系統2和分離系統3安裝在倒U形框架3-3上，高頻印花系統2焊接在倒U形框架3-3的上中部，分離系統3分別焊接在倒U形框架3-3的兩個底腳內側下部；倒U形框架3-3的兩個底腳用螺栓固定在工作臺面7-2上。輸入系統1安裝在框架系統7的工作臺面7-2的左側，輸出系統4安裝在框架系統7的工作臺面7-2的右側，可編程控制系統6安裝在框架系統7的工作臺面7-2的下面，在倒U形框架3-3的左側和右側分別安裝左定位壓板5-1和右定位壓板5-2。

進一步的，在本發明的自動高頻熱壓松緊帶印花裝置中，所述的輸入系統1包括進料桶1-1,引導輪1-2，傳動皮帶1-3,電機1-4，支架1-5,張力扣1-6，上導輥1-7，下導輥1-8，力矩電機1-9和支架1-10，其中引導輪1-2和電機1-4安裝在支架1-5的前部上端，支架1-5焊接在立柱7-4上,電機1-4通過傳動皮帶1-3帶動引導輪1-2運轉，張力扣1-6安裝在支架1-5的下端，上導輥1-7，下導輥1-8和力矩電機1-9安裝在支架1-10上，力矩電機1-9帶動下導輥1-8和上導輥1-7轉動，支架1-10安裝工作臺面7-2上左側。

在本發明的自動高頻熱壓松緊帶印花裝置中，所述的輸出系統4包括支架4-1，上壓輥4-2，下壓輥4-3，傳動皮帶4-4，伺服電機4-5，輸出導輪4-6，電機4-7，支架4-8和接料桶4-9，其中上壓輥4-2和下壓輥4-3安裝在支架4-1上，伺服電機4-5和支架4-1安裝在工作臺面7-3上,伺服電機4-5通過傳動皮帶4-4帶動下壓輥4-3和上壓輥4-2轉動，輸出導輪4-6和電機4-7安裝在支架4-8上，支架4-8安裝在工作臺面7-3右端，電機4-7帶動輸出導輪4-6運轉，接料桶4-9獨立放在地上。

在本發明的自動高頻熱壓松緊帶印花裝置中，所述的框架系統為鋼結構，框架系統由地梁7-1，工作臺面7-2，工作臺面7-3，立柱7-4，立柱7-5，立柱7-6和立柱7-7構成。所述的可編程控制系統6安裝在工作臺面7-2的下面，控制所有電機的工作。

一種自動高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法，包括用可編程控制(去掉“器”)系統6控制輸入系統1，高頻印花系統2，分離系統3和輸出系統4的動作和相互協調來完成整個印花過程，通過輸入系統1和輸出系統4間相互配合，每次輸入一段松緊帶，輸出一段等長的松緊帶,代替人的手工理順鋪平、按壓、移走動作；通過高頻印花系統2和分離系統3相互配合，完成松緊帶的高頻熱壓印花和松緊帶與加熱模具分離動作。