[發明專利]LED集成組件

在審

• 申請號: 201510074700.X
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104595814A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 代明生
• 申請（專利權）人: 德陽市恒達燈具制造有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V19/00;F21V29/70;F21V7/10;F21W131/103;F21Y101/02
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 肖明;熊曉果

技術領域

本發明涉及照明設備，特別涉及LED路燈中用于發光的LED集成組件。

背景技術

隨著科技不斷進步，城市照明領域的發展，尤其路燈行業中新崛起的LED路燈以其綠色環保、高效節能的特點必將逐步取代現在普遍使用的鹵素燈和鈉燈等常規路燈，由于現實環境中路燈的使用環境長時間暴露在外，一般都采取全封閉的結構，防止雨雪等的侵透，現有的LED路燈也采用這個設計，但是大功率LED燈具的發光熱較大，LED路燈長時間處于高溫狀態下會大大縮短整個LED路燈的使用壽命，經測試大功率工作的?LED燈具當溫度為74℃以上時，光輸出衰減到50%所需時間為兩年，燈具溫度為63℃時，這一時間可延長至六年，因此工作溫度對LED路燈的使用壽命是非常巨大的。用于發光的LED集成組件主要包括基板、附著在基板上的多顆LED晶粒、散熱器、LED燈罩。如附圖1所示，為了解決LED晶粒的散熱，廠家將LED基板1設計得較大，LED晶粒2盡也可能廣地分散布置在基板1上；如附圖2所示，LED燈罩3為了與分散布置的LED晶粒2匹配，也只能在燈罩3的照射面31向外凸伸出若干個凸體32，每個凸體32單獨包裹一個LED晶粒2，如此使得整個LED集成組件的體積龐大、結構復雜，現有LED集成組件一直無法做到在保證發光亮度的前提下，既具有良好的散熱效果，又能將產品的結構和尺寸簡單小型化。

?發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種使用壽命長、小巧玲瓏、又具有良好散熱效果的LED集成組件。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

LED集成組件，包括LED模組光源，所述LED模組光源由基板和附著在基板上的多顆LED晶粒組成，還包括槽型反光杯、具有光滑上表面的散熱器，所述LED模組光源中的基板底面固定貼合在散熱器的上表面，槽型反光杯扣在LED模組光源的上方，所述槽型反光杯再通過安裝框固定于散熱器的上表面，所述LED模組光源收容在槽型反光杯扣合后所形成的腔體內。

上述LED集成組件中，LED模組光源中基板從上至下依次為導電金屬層、絕緣導熱層、銅鋁合金板，所述絕緣導熱層覆合在銅鋁合金板上，所述導電金屬層再覆合在絕緣導熱層上表面，多顆LED晶粒通過管腳焊接在導電金屬層上，LED晶粒的管腳與所述導電金屬層電連接。

上述LED集成組件中，所述基板還通過螺釘進一步緊固于散熱器上表面，利用螺釘使基板與散熱器上表面接觸得更加緊密，有利于基板與散熱器的熱傳遞。

上述帶有散熱器的LED集成模組中，導熱硅脂填充了基板與散熱器主體之間的接觸空隙，使基板與散熱器達到更好的熱傳遞。

上述LED集成組件中，所述基板與散熱器彼此接觸面的平面度為20～30um，這使得基板與散熱器的接觸面都十分光滑，兩者幾乎融為一體，基板與散熱器的結溫可控制在1～5℃，使得基板與散熱器的熱交換加快，可快速將基板及LED晶粒產生的熱量導出，可有效將LED集成組件的工作溫度降至50%以下，大大提高了LED集成組件的使用壽命。

上述LED集成組件中，所述基板中的銅鋁合金板由上層銅板和下層鋁板擠壓覆合而成，所述基板通過下層鋁板與散熱器的上表面直接接觸?；宓你~鋁合金板對熱量進行第一次均布散熱，再通過散熱器將基板上的熱量導出，進行第二次均布散熱。

上述LED集成組件中，基板底面的面積小于散熱器上表面的面積。

上述LED集成組件中，基板底面的面積相當于散熱器上表面的1/4～2/3，在保證散熱效果的同時，降低基板面積，節約成本。

上述LED集成組件中，所述槽型反光杯具有安裝面和照射面，所述安裝面的中部向內凹陷開設有凹槽，所述凹槽用于收容LED模組光源，所述照射面的表面呈弧形結構。槽型反光杯整體呈半球形，利用半球形燈罩的散光作用，增加光照面積；槽型反光杯特殊的形狀還能將照射在馬路上的光照范圍限定在42m（長）X?16m(寬)的范圍內，剛好是一段馬路的長、寬范圍，既不浪費光源，也不會產生光污染。

上述LED集成組件中，所述燈罩采用高硼硅玻璃制成。相較于塑料制燈罩，高硼硅玻璃抗老化性強，使用壽命更長。

上述LED集成組件中，安裝框的四角設有安裝孔，方便將槽型反光杯固定于散熱器的上表面。