[發(fā)明專利]伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510074330.X | 申請(qǐng)日: | 2015-02-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104669024A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李雙樹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山北鉅機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/157 | 分類號(hào): | B23Q3/157;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215341 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 伺服 自動(dòng)化 定位 型斜盤刀庫 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫,屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
刀庫系統(tǒng)是提供自動(dòng)化加工過程中所需之儲(chǔ)刀及換刀需求的一種裝置。其自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)及可以儲(chǔ)放多把刀具的刀庫,改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式。借由電腦程序的控制,可以完成各種不同的加工需求,如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等,大幅縮短加工時(shí)程,降低生產(chǎn)成本,這是刀庫系統(tǒng)的最大特點(diǎn)。刀庫主要是提供儲(chǔ)刀位置,并能依程式的控制,正確選擇刀具加以定位,以進(jìn)行刀具交換;換刀機(jī)構(gòu)則是執(zhí)行刀具交換的動(dòng)作。刀庫必須與換刀機(jī)構(gòu)同時(shí)存在,若無刀庫則加工所需刀具無法事先儲(chǔ)備;若無換刀機(jī)構(gòu),則加工所需刀具無法自刀庫依序更換,而失去降低非切削時(shí)間的目的。此二者在功能及運(yùn)用上相輔相成缺一不可。
隨著加工精度和效率的要求的提高,通過計(jì)算機(jī)編程控制的加工中心越來越受到重視,為增加的多樣化和效率,通常加工中心需要設(shè)置有可容納數(shù)十種刀具的刀庫,根據(jù)需要從刀庫中選擇合適的刀具。斜盤刀庫是一種較為常用的刀庫,但是現(xiàn)有的斜盤刀庫對(duì)刀具的行程控制不夠精確,在使用機(jī)械手在取刀和換刀時(shí)容易產(chǎn)生誤差。步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)化定位斜盤刀庫能夠精確控制刀庫中刀具的行程,減少刀具位置與機(jī)械手夾取位置的誤差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫,包括刀庫本體和抓刀機(jī)構(gòu),所述刀庫本體包括底壁和與底壁相連繞底壁一周的側(cè)壁,所述側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)刀爪部件,所述底壁上安裝有轉(zhuǎn)軸,一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀爪部件上設(shè)置有彈簧和與彈簧相連的彈性件,所述抓刀機(jī)構(gòu)設(shè)置有彈性件對(duì)應(yīng)的卡勾。
所述的伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫,所述底壁上設(shè)置有氣缸,所述氣缸位于其中一個(gè)刀爪部件上彈簧的末端。
所述的伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫,所述抓刀機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有感應(yīng)器。
所述的伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫,所述抓刀機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有吹氣裝置。
所述的伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫,所述抓刀機(jī)構(gòu)通過氣缸驅(qū)動(dòng)。
所述的伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫,所述側(cè)壁與底壁之間的角度為100-160°。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
本發(fā)明的斜盤刀庫通刀爪部件上的彈性件和抓刀機(jī)構(gòu)上的卡勾相互配合,便于機(jī)械手抓取刀套中的刀具,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具行程的精確控制,減少刀具位置與機(jī)械手夾取位置的誤差。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)定位精度高,長時(shí)間運(yùn)行非常穩(wěn)定,故障率低。換刀速度快,刀對(duì)刀只需0.7S。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、刀庫本體,11、底壁,12、側(cè)壁,2、刀爪部件,21、彈簧,22、彈性件,3、轉(zhuǎn)軸,4、步進(jìn)電機(jī),5、抓刀機(jī)構(gòu),51、卡勾,52、感應(yīng)器,53、吹起裝置,6、氣缸,10、刀具。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖所示,本發(fā)明的一種伺服機(jī)自動(dòng)化高精定位型斜盤刀庫,包括刀庫本體1和抓刀機(jī)構(gòu)5,所述刀庫本體1包括底壁11和與底壁11相連繞底壁一周的側(cè)壁12,所述側(cè)壁12上設(shè)置有多個(gè)刀爪部件2,所述底壁11上安裝有轉(zhuǎn)軸3,一伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀爪部件2上設(shè)置有彈簧21和與彈簧相連的彈性件22,所述抓刀機(jī)構(gòu)5設(shè)置有彈性件22對(duì)應(yīng)的卡勾51。
所述底壁11上設(shè)置有氣缸6,所述氣缸6位于其中一個(gè)刀爪部件2上彈簧21的末端。所述抓刀機(jī)構(gòu)5上還設(shè)置有感應(yīng)器52。所述抓刀機(jī)構(gòu)5上還設(shè)置有吹氣裝置53。所述抓刀機(jī)構(gòu)5通過氣缸(未示出)驅(qū)動(dòng)。所述側(cè)壁11與底壁12之間的角度為100-160°。
底壁11上的氣缸6可以驅(qū)動(dòng)彈簧21將彈性件22彈起,從而掛靠在抓刀機(jī)構(gòu)5的卡勾51上,氣缸6裝有自己泄壓的裝置,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,維修方便;感應(yīng)器52可以感應(yīng)抓刀點(diǎn),還可以通知吹氣裝置52吹氣,去除刀爪部件上黏附著的鐵屑等。所述抓刀機(jī)構(gòu)5通過氣缸(未示出)驅(qū)動(dòng),簡(jiǎn)單方便;所述側(cè)壁12與底壁11之間的角度為100-160°,尤其是140°時(shí),既節(jié)約空間又能夠方便安裝在刀爪部件2上的刀具10的取放,并且能夠全封閉防護(hù),不怕鐵屑和切削液。
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