[發明專利]一種AZC格子磚及其制法與利用該格子磚布置的蓄熱室

有效

• 申請號: 201510074104.1
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN104692628B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 蔣優君;蔣翔;顧炎
• 申請（專利權）人: 江蘇中正耐火材料有限公司
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16;C03B5/43;C04B35/66
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種AZC格子磚及其制法與利用該格子磚布置的蓄熱室，該磚塊按重量百分比包括如下組分：氧化鋁70?75％；二氧化鋯7?12％；三氧化二鉻6?10％；磷酸鋁9?12％；其中，所述三氧化二鉻由廢料三氧化二鉻二次燒結而成，其顆粒尺寸在6000目以上。優點為該磚塊具有很低的顯氣孔率，較高的體積密度、常溫耐壓強度和0.2MPa荷重軟化溫度，可有效防止外部物質(石油焦燃燒過程中產生的有害氣氛)侵入磚塊內部，保持耐火材料組織結構的完整性；并且該磚塊對石油焦燃燒的有害氣氛具有較強的耐侵蝕性和抗蠕變性。

技術領域

本發明涉及一種耐火材料，尤其涉及一種用于石油焦浮法蓄熱室用格子磚(AZC磚)及其制備方法，還涉及利用該AZC格子磚布置的蓄熱室。

背景技術

目前，玻璃熔窯利用石油焦這種含熱量高的燃料來替代普通燃料生產玻璃，這是節約能耗、減少排放、降低制造成本以及提高玻璃熔窯水平的有效手段。但是，石油焦在燃燒過程中會釋放五氧化二釩、硫、氧化鎳等氣體，其腐蝕性極強，不僅會侵蝕耐火材料和玻璃窯的上部空間，而且明顯加快耐火材料的損毀速度，從而使玻璃熔窯的使用壽命大大降低。據有關使用單位統計，采用石油焦作燃料后，浮法玻璃窯的窯齡僅為至6-8個月左右。故，亟待解決上述技術難題。

發明內容

發明目的：本發明的第一目的是提供一種能抵抗石油焦的燃燒氣氛、延長玻璃熔窯使用壽命的石油焦浮法蓄熱室用AZC格子磚；

本發明的第二目的是提供上述格子磚的制備方法；

本發明的第三目的是提供利用上述格子磚布置的石油焦蓄熱室。

技術方案：本發明所述的AZC格子磚，按重量百分比包括如下組分：氧化鋁70-75％、二氧化鋯7-12％、三氧化二鉻6-10％以及磷酸鋁9-12％；其中，所述三氧化二鉻由廢料三氧化二鉻二次燒結而成，其顆粒尺寸在6000目以上。

其中，廢料三氧化二鉻二次燒結的溫度為1800-2000℃，時間為2-6h，如此可實現廢料再利用，資源循環。

氧化鋁的純度為99.9％以上，其顆粒尺寸在6000目以上；所述二氧化鋯的純度為99.9％以上；所述三氧化二鉻的純度為80.0％以上。

AZC格子磚中還可以包括重量百分比為2.5-5％羧甲基纖維素。

AZC格子磚中還可以包括重量百分比為0.3-3％的稀土B成核劑。

本發明所述AZC格子磚的制備方法，包括如下步驟：將AZC格子磚制備所需的原料混合后依次進行成型壓制、干燥、燒結以及保溫，即得。

其中，燒結的溫度為1550-1650℃，燒結的時間為48-60h，保溫的時間為4-6h。

本發明所述利用AZC格子磚布置的蓄熱室，蓄熱室內部磚塊自下而上的分布為：第1-19層為硅線石，20-59層為AZS-33鋯剛玉磚，第60-70層為AZC格子磚，第71-72層為70Z鋯磚，其中，所述AZS鋯剛玉磚中二氧化鋯的重量百分比為33％；

有益效果：本發明與現有技術相比，其顯著優點為：本發明的AZC格子磚具有很低的顯氣孔率，較高的體積密度、常溫耐壓強度和0.2MPa荷重軟化溫度，可有效防止外部物質(石油焦燃燒過程中產生的有害氣氛)侵入磚塊內部，保持耐火材料組織結構的完整性；并且該磚塊對石油焦燃燒的有害氣氛具有較強的耐侵蝕性和抗蠕變性；同時，該AZC格子磚的制備方法簡單易行，容易實現，實用性強；另外，本發明的AZC格子磚可用于布置蓄熱室，其位于蓄熱室上層(60-70層)，蓄熱室底層(1-19層)為硅線石，中層(20-59層)為AZS-33鋯剛玉，頂層(71-72層)為70Z鋯磚，如此能大大減少或避免有害氣氛對蓄熱室內部磚塊的侵蝕，因而大大提高蓄熱室及玻璃熔窯的使用壽命。

具體實施方式