[發明專利]一種快速凝結高強阻燃保溫材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201510071322.X | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN104692750B | 公開(公告)日: | 2017-04-12 |
| 發明(設計)人: | 王化;劉研研;田興友;陳林 | 申請(專利權)人: | 中國科學院合肥物質科學研究院 |
| 主分類號: | C04B28/10 | 分類號: | C04B28/10 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 23003*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 凝結 高強 阻燃 保溫材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域??
本發明涉及建筑材料領域,具體涉及一種快速凝結高強阻燃保溫材料及其制備方法。
背景技術??
目前,常用的建筑墻體、煤礦巷道、隧道常用的水泥聚苯顆粒保溫材料,主要存在以下缺點:
1、??????????????以水泥為膠黏劑,粘結力弱,與墻體、煤礦巷道、隧道等的附著力差,耐久性差,容易脫落。
2、??????????????保溫材料的抗壓強度、抗折強度低,受到剪切力、壓力作用易破碎、脫落。
3、??????????????造價高。由于保溫材料自身強度低,需在建筑墻體、煤礦巷道、隧道與保溫材料間涂抹聚合物抗裂砂漿,每平米增加造價數十元。
4、??????????????施工工序復雜、施工周期長、養護周期長。一般需要4-7道工序,且每道工序間需要間隔幾天才能完成,施工周期長。且由于采用水泥為膠黏劑,常規養護周期需達28天以上。
5、??????????????易造成空鼓、裂紋。用水泥做膠黏劑,易開裂、易空鼓。
發明內容
本發明的目的在于提供一種快速凝結、高強、阻燃、隔熱效果好、施工便捷的保溫材料及其制備方法。其解決了背景技術中強度差、粘結力弱、施工工序復雜、施工周期長、養護周期長等技術問題。
為達上述目的,本發明采用的具體方案為:
快速凝結、高強、阻燃保溫材料由下列重量百分比的原料制成:金屬氧化物,氧化鋁、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋅中的一種或幾種,總含量為5-55%;磷酸鹽,磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸鉀、磷酸銨中的一種或幾種,總含量為5-55%;助劑,粉煤灰、硼酸鈉、焦磷酸鈉、氟硅酸鈉,總含量為1-10%;纖維材料,棉纖維、玻璃纖維、竹纖維、碳纖維、陶瓷纖維中的一種或幾種,總含量為0.5-5%;隔熱組分:玻璃微珠、空心微珠、聚氨酯、石棉、巖棉、EPS泡沫、XPS泡沫、EPP泡沫、氣凝膠中的一種或幾種,總含量為0.5-50%;余量為水。
制備方法包括以下步驟:
(1)????按配方比例將金屬氧化物、磷酸鹽、助劑、纖維材料、水,攪拌混合3-5min。
(2)????將(1)得到的混合物和隔熱組分按配方比例攪拌混合1-2min。
本發明的有益效果:
本發明快速凝結、高強、阻燃保溫材料具有如下特性:
1、??????????????制備過程無需燒結,節能、環保。
2、??????????????材料快速凝結,凝結時間可在10秒至30分鐘范圍調控。
3、??????????????常溫下4小時抗壓強度可達20MPa;抗折強度可達3.5MPa。
4、??????????????常溫下8天抗壓強度可達60MPa;抗折強度可達10MPa。
5、??????????????與混凝土、水泥等相容性好。
6、??????????????高抗寒性,-10℃低溫條件下可使用。
7、??????????????導熱系數為0.084-0.23W/mK。
8、??????????????材料即噴涂即成型。
該快速凝結、高強、阻燃保溫材料的施工方式有兩種,分別為:
1、??????????????將該保溫材料直接噴涂至墻體、巷道壁、隧道壁等。
2、??????????????將該保溫材料倒入至指定大小形狀的磨具,振實成型。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步描述。
實施例1
快速凝結高強阻燃保溫材料由下列重量百分比的原料制成:氧化鎂40%、氧化鐵5%;磷酸氫二鉀10%、磷酸二氫鉀15%;粉煤灰5%;棉纖維5%;玻璃微珠5%、EPS泡沫5%;水,總含量為10%。將金屬氧化物、磷酸鹽、助劑、纖維材料、水,攪拌混合3-5min。將得到的混合物和隔熱粒子攪拌混合1-2min。
得到的保溫材料15秒凝結,常溫下4小時抗壓強度可達20MPa;抗折強度可達3.5MPa;導熱系數為0.084W/mK。
???實施例2
快速凝結高強阻燃保溫材料由下列重量百分比的原料制成:氧化鎂40%、氧化鋅5%;磷酸氫二鉀10%、磷酸二氫鉀15%;硼酸鈉5%;碳纖維5%;XPS泡沫5%、EPS泡沫5%;水,總含量為10%。將金屬氧化物、磷酸鹽、助劑、纖維材料、水,攪拌混合3-5min。將得到的混合物和隔熱粒子攪拌混合1-2min。
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