[發(fā)明專利]螺座焊接定位工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510071120.5
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN104588953B
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王炳基;王蘇清
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市雙塔汽車零件有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 饒錢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接配件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺座焊接定位工裝。

背景技術(shù)

油底殼是曲軸箱的下半部，又稱為下曲軸箱。作用是作為貯油槽的外殼來封閉曲軸箱，防止雜質(zhì)進(jìn)入，并收集和儲存流回的潤滑油，散去潤滑油部分熱量，防止?jié)櫥脱趸Ｔ谟偷讱さ牡撞窟€裝有放油螺塞。放油螺塞穿過油底殼的螺座安裝孔并與油底殼內(nèi)部的螺座固定。螺座焊接在油底殼上并與螺座安裝孔連通，螺座的焊接質(zhì)量將直接影響到油底殼的密封程度和使用壽命。

螺座與油底殼焊接的時候一般通過一個焊接工裝進(jìn)行定位焊接來保證螺座與螺座安裝孔的同心度。由于現(xiàn)有的焊接工裝在制作的時候必須要切削工藝退刀槽，實際使用過程中，螺座安裝孔很容易卡入工藝退刀槽內(nèi)，導(dǎo)致焊接工裝偏心傾斜，進(jìn)而導(dǎo)致螺座與螺座安裝孔不同心。另外，現(xiàn)有焊接工裝與油底殼配合的部分在使用過程中磨損較大，容易發(fā)生磨損造成定位間隙過大，變形的焊接工裝也會導(dǎo)致定位焊接時螺座與螺座安裝孔不同心，使焊接后的螺座與螺座安裝孔不同心，導(dǎo)致放油螺塞在與螺座裝配時受到螺座安裝孔的干涉，造成放油螺塞裝配后螺塞支撐面與對應(yīng)的油底殼平面不平行，出現(xiàn)漏油。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種螺座焊接定位工裝，以改善上述問題。

本發(fā)明提供的螺座焊接定位工裝包括螺座固定頭、定位環(huán)和柱狀的底座，所述底座的側(cè)面設(shè)有便于夾具夾取的切口，所述底座的一端設(shè)有凸臺，所述螺座固定頭設(shè)有用于與螺座配合的螺紋，所述螺座固定頭與所述底座的設(shè)有凸臺的一端連接，所述螺座固定頭與所述凸臺之間夾設(shè)有所述定位環(huán)，所述定位環(huán)為硬質(zhì)合金定位環(huán)。

以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述螺座固定頭一端設(shè)有沿所述螺座固定頭的軸線方向的螺紋芯軸，所述螺紋芯軸設(shè)有外螺紋，所述底座開設(shè)有用于容納所述螺紋芯軸的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有用于與所述外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋，所述螺紋芯軸穿過所述定位環(huán)并伸入所述螺紋孔內(nèi)。

利用外螺紋與內(nèi)螺紋的嚙合能夠?qū)⒙菁y芯軸與螺紋孔鎖緊，實現(xiàn)將螺座固定頭與底座的固定。并且螺紋芯軸穿過定位環(huán)，定位環(huán)不會發(fā)生位置的偏移，使螺座固定頭、定位環(huán)、底座處于同心位置，保證了焊接后的螺座與出螺座安裝孔的同心，提高焊接的質(zhì)量。

由于螺座焊接定位工裝在使用過程中主要發(fā)生磨損的是定位環(huán)，因此，在當(dāng)定位環(huán)發(fā)生磨損變形后，將螺座固定頭與底座通過外螺紋與內(nèi)螺紋配合的可拆卸連接拆卸開，對螺座固定頭與底座之間的定位環(huán)進(jìn)行更換即可滿足使用要求，而不需要對螺座焊接定位工裝進(jìn)行整體更換，節(jié)約了維護(hù)成本。

以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述螺座固定頭的螺紋為右旋螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋均為左旋螺紋。通常設(shè)置中，螺座內(nèi)的螺紋為右旋螺紋，為了能夠使螺座固定頭與螺座旋擰更加順暢和方便，螺座固定頭的螺紋也設(shè)置為右旋螺紋。

在使用過程中，將螺座固定頭與螺座的旋緊均為右旋，旋松為左旋，如果螺紋芯軸的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋也均為右旋螺紋，則對螺座固定頭與螺座進(jìn)行旋松左旋的時候，因為左旋的方向與螺紋芯軸與底座旋松的方向相同，很容易發(fā)生將底座與螺紋芯軸旋松而導(dǎo)致螺座固定頭滯留在螺座內(nèi)。

以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述凸臺設(shè)有沿所述底座的軸線方向的固定軸，所述固定軸的橫截面為非圓形，所述螺座固定頭與所述定位環(huán)設(shè)有與所述固定軸契合的通孔。固定軸的橫截面為非圓形，將固定軸插入螺座固定頭與定位環(huán)內(nèi)，固定軸的橫截面為非圓形，實現(xiàn)了固定軸與螺座固定頭和定位環(huán)的型面聯(lián)接，聯(lián)接強度更高并且沒有應(yīng)力集中，延長了螺座焊接定位工裝的使用壽命。

以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述固定軸的橫截面為正方形。固定軸的橫截面為正方形，由于正方形的每個邊長相等，所以固定軸在加工的時候更加快速、方便，提高了螺座焊接定位工裝生產(chǎn)效率。并且正方形的四個角均為直角，在傳遞扭矩的時候，固定軸上的受力更加均勻，不會出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，避免了固定軸的磨損、開裂，延長了螺座焊接定位工裝的使用壽命。

以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述固定軸分別與所述螺座固定頭和所述定位環(huán)的通孔過盈配合。固定軸插入到螺座固定頭和定位環(huán)的通孔內(nèi)，并與螺座固定頭和定位環(huán)內(nèi)的通孔過盈配合。過盈配合在保證螺座固定頭與定位環(huán)結(jié)合牢固的前提下，組裝更加方便，并且在加工時也不需要加工額外的固定結(jié)構(gòu)，簡化了生產(chǎn)、組裝螺座焊接定位工裝的工藝流程，降低了螺座焊接定位工裝的加工成本。