[發(fā)明專利]數控鑲石設備及其鑲石方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510069691.5 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN104690481A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 肖洪安 | 申請(專利權)人: | 肖洪安 |
| 主分類號: | B23P5/00 | 分類號: | B23P5/00;A44C17/04 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 湖南省長沙市芙蓉區(qū)萬*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 設備 及其 石方 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及寶石加工領域,尤其涉及一種數控鑲石設備及其鑲石方法。
背景技術
現有的鑲嵌技術一般為傳統(tǒng)手工鑲嵌、或者單機一個一個的鑲嵌,前者既耗費人力和時間,而且效率低,不能實現標準化生產;后者雖然取代了人工操作,但也存在效率低和精度不高,不能適應大量寶石的鑲嵌和特殊位置(入曲面、R面)的鑲嵌。上述兩者還存在鑲嵌后的寶石容易掉落的缺陷。
發(fā)明內容
本發(fā)明實施例的第一目的是:提供一種數控鑲石設備,其具有加工效率、精度高的特點,并且還能對特殊位置進行處理,同時鑲嵌后的石器也不易掉落。
本發(fā)明實施例提供的一種數控鑲石設備,包括機座、在水平X軸和Y軸上的移動臺、工作臺和鑲石模具;所述移動臺位于所述機座上表面;所述工作臺位于所述移動臺的上表面;所述鑲石模具位于所述工作臺上方;所述工作臺上底部還設有可旋轉的主軸。
可選的,所述鑲石模具底部設有用于卡住待鑲嵌石器的凹槽。
可選的,所述凹槽的內壁的斜度與帶鑲嵌石器的切面斜度一致。
本發(fā)明實施例的第二目的是:提供一種數控鑲石設備的鑲石方法,具有加工工藝精準、效率高的特點,其具體步驟如下:
在被加工工件對應位置上打好定制的石位孔;
將打好石位孔的工件放置于所述工作平臺上;
通過所述鑲石模具做垂直向下運動將石器輸送至所述石位孔中進行壓爪鑲嵌;
所述移動臺移動至下一待加工石位孔,使得下一石位孔再次位于所述所述鑲石模具的正下方,然后鑲石模具做垂直向下運動將石器輸送至所述石位孔中進行壓爪鑲嵌,直至所有石位孔全部鑲石完畢。
可選的,所述移動臺移動至下一待加工石位孔,具體為:所述移動臺向左/右移動。
可選的,所述移動臺移動至下一待加工石位孔,具體為:所述主軸旋轉預設角度。
由上可見,應用本發(fā)明實施例的技術方案,采用專用的鑲石模具,再結合可以左右移動的移動臺,從而自動化的完成對各種手機周邊、珠寶首飾上的寶石及鋯石鑲嵌工藝上,其利用CNC控制,適用于多顆寶石有序、精準的鑲嵌。同時,對于不規(guī)則曲面(入曲面、R面)的加工,只需借助可旋轉的主軸,從而將位于工作臺上的代加工工件移動至最佳鑲嵌位置,從而完成精準嵌石操作。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發(fā)明的不當限定,在附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例1提供的一種數控鑲石設備的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例1提供的一種數控鑲石設備的另一結構示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例1提供的一種數控鑲石設備中鑲石模具的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1:
如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的數控鑲石設備,包括機座1、移動臺2、工作臺3和鑲石模具4,其中機座1位于整個設備的底部,所述移動臺2位于所述機座1的上表面,其可以在水平面的X軸和Y軸上移動,目的在于滿足多個石器(寶石)鑲嵌至待加工工件7上。所述工作臺3則作為承載待加工工作的平臺,其位于所述移動臺2的上表面,當時是移動臺2在X軸或Y軸上移動時,則帶動其上的工作臺3一起移動,從而使得位于所述工作臺3上的待加工工件的石位孔對準所述鑲石模具4中卡住的石器(寶石),從而使得石器(寶石)被精準的鑲嵌至石位孔內,從而完成鑲嵌。如果還需完成成排或成列的石器(寶石)的鑲嵌,則只需移動臺在X軸或Y軸上根據預設的距離移動接口依次完成鑲嵌。
同時,為了進一步滿足特殊位置的石器(寶石)的鑲嵌,則在所述工作臺3的底部設有可旋轉的主軸5,所述主軸5的旋轉,從而使得工作臺3在Z軸上的移動,從而使得待加工工件完成在入曲面或R面上的旋轉,從而配合所述鑲石模具4完成鑲石操作。
如圖3所示,所述鑲石模具4的底部設有用于卡住待鑲嵌石器的凹槽6,該凹槽6根據待嵌石器的頂部的形狀進行設計,目的在于使得卡入所述凹槽6內的石器與凹槽6配合一致。因此,為了達到該目的,所述凹槽6的內壁的斜度與待鑲嵌石器的切面斜度一致。
采用本實施例所述數控鑲石設備的鑲石方法,具體步驟如下:
(1)在被加工工件對應位置上打好定制的石位孔;該石位孔用于將待嵌的石器(寶石)嵌入其內,其可以是單個,也可以是多個,成排或成列。
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