[發明專利]一種兩級螺桿壓縮機排氣壓力穩定裝置及其穩定方法

有效

• 申請號: 201510069449.8
• 申請日: 2015-02-07
• 公開（公告）號: CN104747453B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 龐曉波;張炯焱;羅建根;張云;周杰;趙浩勇;賴東驥;沈浩
• 申請（專利權）人: 寧波鮑斯能源裝備股份有限公司
• 主分類號: F04C29/12
• 分類號: F04C29/12;F04C28/24;F04C23/00;F04C23/02
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技術領域

本發明涉及一種兩級螺桿壓縮機自動控制技術領域；具體涉及一種兩級螺桿壓縮機排氣壓力的穩定裝置及其穩定方法。

背景技術

現有的大型可燃氣發電廠對供氣質量要求較高，尤其是對供氣壓力的穩定性以及氣體的純凈度都有嚴格的要求；如果供氣壓力超過額定的數值范圍，則會引起發電系統報警，超過的范圍較大，甚至會導致發電系統停機。

可燃氣發電廠的增壓系統通常采用兩級螺桿壓縮機，進入螺桿壓縮機的原料氣不可避免地存在壓力波動的現象，當原料氣的壓力波動時，一級螺桿壓縮機的排氣壓力也隨之波動，與此同時二級螺桿壓縮機的排氣壓力也會波動。

如果在原料氣壓力波動范圍較小的情況下，PLC根據壓力變送器傳送來的排氣壓力實際值與設定值進行比較，從而調整電機頻率就可以有效保證供氣壓力的穩定；然而，當原料氣壓力波動范圍較大時，排氣壓力也必然產生較大波動，此時往往需要人為地調整電機的運行頻率，以確保排氣壓力的穩定。這種人工調節方式常常會發生滯后現象，從而導致發電系統的報警甚至停機。因此，人工調節方法影響設備運行的可靠性，并降低了發電廠生產效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的狀況，提供一種能提高系統穩定性且自動控制的兩級螺桿壓縮機穩定排氣壓力的裝置及其方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種兩級螺桿壓縮機穩定排氣壓力的裝置，包括前置緩沖罐，該前置緩沖罐通過一級進氣管路與一級螺桿壓縮機的進氣口相連；該一級螺桿壓縮機的出氣口通過一級排氣管路與一級緩沖罐相連；該一級緩沖罐的上部通過二級進氣管路與二級螺桿壓縮機的進氣口相連，該二級螺桿壓縮機的出氣口通過二級排氣管路與二級緩沖罐相連；所述一級排氣管路上安裝有一級排氣壓力變送器，所述二級排氣管道上安裝有二級排氣壓力變送器，所述一級排氣壓力變送器和二級排氣壓力變送器與PLC相連；其特征在于：

所述一級緩沖罐頂部通過一級排氣回流管路與所述前置緩沖罐相連；在所述一級排氣回流管路上安裝有一級回流調節閥；該一級回流調節閥與所述PLC相連；所述一級緩沖罐頂部還設置有一級排氣泄壓管路，該一級排氣泄壓管路連接所述前置緩沖罐；在所述一級排氣泄壓管路上安裝一級排氣泄壓閥，該一級排氣泄壓閥與所述PLC相連；

所述二級緩沖罐頂部通過二級排氣回流管路與所述前置緩沖罐相連；在所述二級排氣回流管路上安裝有二級回流調節閥；該二級回流調節閥與所述PLC相連；所述二級緩沖罐頂部還設置有二級排氣泄壓管路，該二級排氣泄壓管路連接所述前置緩沖罐；在所述二級排氣泄壓管路上安裝二級排氣泄壓閥，該二級排氣泄壓閥與所述PLC相連。

所述一級螺桿壓縮機由一級變頻電機驅動，該一級變頻電機與所述PLC相連；所述二級螺桿壓縮機由二級變頻電機驅動，該二級變頻電機與所述PLC相連。

本發明的一級壓縮設置了連接一級緩沖罐和前置緩沖罐的一級排氣回流管路和一級排氣泄壓管路，一級排氣回流管路安裝有一級排氣回流調節閥，一級排氣泄壓管路上安裝有一級排氣泄壓閥。PLC根據壓力傳感器采集的數據，進行分析比較，從而對一級排氣回流調節閥或一級排氣泄壓閥進行調節，達到排氣壓力穩定的目的。二級螺桿壓縮機采用同樣的調節裝置。大大提升了系統的自動化程度，增加了運行可靠性。

一種兩級螺桿壓縮機排氣壓力穩定方法，具體步驟如下：

第一步、選擇控制模式：將控制模式調整為“手動模式”；

第二步、參數設定：設定一級變頻電機和二級變頻電機的電機頻率，將一級排氣回流調節閥和二級排氣回流調節閥的開度設定為0％；

第三步、開機；

第四步、手動調節參數；手動調節一級變頻電機和二級變頻電機的電機頻率，使一級排氣壓力和二級排氣壓力達到設定值；

第五步、切換控制模式：一級排氣壓力和二級排氣壓力實際值波動量不超過設定值的±1％，并且穩定運行2分鐘；將控制模式切換為“自動模式”；

第六步、PLC自動控制：

PLC將一級排氣壓力變送器采集的一級排氣壓力實際值與設定值進行比較；

當一級排氣壓力實際值低于一級排氣壓力設定值時，由PLC提高一級變頻電機的頻率，并減小一級回流調節閥的開度，使一級排氣壓力實際值達到設定值；若超過2秒仍低于設定值，關閉一級排氣泄壓閥；