[發(fā)明專(zhuān)利]高選透性分子篩膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510068989.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104689723A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施勇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 海門(mén)市明陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D71/02 | 分類(lèi)號(hào): | B01D71/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 無(wú) | 代理人: | 無(wú) |
| 地址: | 226141 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高選透性 分子篩 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高選透性分子篩膜的制備方法,特別是關(guān)于高選透性A型或X型分子篩膜的制備方法。
背景技術(shù)
沸石膜潛在的應(yīng)用是在氣體分離上。目前,大部分的研究工作集中在MFI型沸石膜上。工業(yè)性應(yīng)用研究雖有報(bào)道,但膜本身大規(guī)模制備及工程問(wèn)題尚有許多障礙有待克服,目前實(shí)驗(yàn)規(guī)模的小型開(kāi)發(fā)及應(yīng)用進(jìn)展最快。從分離指標(biāo)上,雖經(jīng)不斷改善,但由于分子篩負(fù)載層中存在非沸石的孔道缺陷,離氣體分離要求仍然甚遠(yuǎn)。采用積碳處理堵塞非沸石孔的方法,能提高成膜的分離性能,但這種對(duì)非沸石孔的缺陷修飾僅能消除小于4納米的細(xì)小缺陷。雖然經(jīng)過(guò)多次的晶化操作能逐步消除缺陷,但是少量4~50納米甚或更大的晶間缺陷仍然存在。Niwa[Ind.Eng.Res.30(1991),Ind.Eng.Res.33(1994),J.phys.chem.90(1986)]用Si(OCH3)4通過(guò)化學(xué)氣相沉積法來(lái)修飾分子篩的孔口,改善分子篩的選擇吸附性,但未涉及非沸石孔道缺陷修飾的問(wèn)題。
Y型沸石膜亦有人研究[Kusakabe,Ind.Eng.chem.Res.36(1997)],文中僅報(bào)道了其用于CO2/N2,CO2/CH4等分離體系,而且CO2通過(guò)分子篩的孔道時(shí)顯然存在選擇性吸附和擴(kuò)散,在用混合氣體測(cè)試時(shí),CO2對(duì)孔道的優(yōu)先進(jìn)入導(dǎo)致堵塞孔道,使CO2在混合氣體中的優(yōu)先透過(guò)能力大大增強(qiáng);使孔道大小對(duì)分子的篩分能力退居次要而表現(xiàn)不明顯。在上述分子直徑均小于分子篩孔徑的體系中,CO2仍有較大的選擇滲透作用。另外文中沒(méi)有報(bào)道非沸石孔道缺陷的情況。
A型沸石孔道很小(0.3~0.5納米),它是實(shí)現(xiàn)氣體分離理想孔道。Yamazaki和Tsutsumi等都合成過(guò)A型沸石膜[Microporous?Material,4(1995)],Okamoto及其同事[J.Mem.sci.,133(1997)]在多孔陶瓷管上合成出沸石膜用于有機(jī)物水分離。膜對(duì)水有選擇性滲透能力,對(duì)甲醇、乙醇、丙酮、二惡烷,二甲基甲酰胺等水溶液的分離選擇性極高,經(jīng)氣體滲透性測(cè)試發(fā)現(xiàn),通過(guò)膜的氣體傳輸是努森擴(kuò)散,說(shuō)明氣體通過(guò)的傳輸孔道并非分子篩孔道。其它亦有報(bào)道:在分子篩膜對(duì)氣體的傳輸過(guò)程中,滲透量并不由分子篩的動(dòng)力學(xué)直徑大小決定,而是更傾向于通過(guò)晶間非沸石孔道的表面擴(kuò)散決定流動(dòng)。
上述文獻(xiàn)中介紹的沸石膜中均存在非沸石晶間通道的缺陷,因此減少分子篩膜中的晶間缺陷,消除膜的非沸石孔道,提高其選透性成為了分子篩膜研制中的關(guān)鍵步驟。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是為了克服以往文獻(xiàn)中介紹的分子篩膜中存在晶間缺陷,非沸石孔道嚴(yán)重,選透性低的缺點(diǎn),提供一種新的高選透性分子篩膜的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)前述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括:
一種高選透性分子篩膜的制備方法,依次包括以下步驟:
a)選自A型或X型的分子篩膜,用溶劑處理,使分子篩增重0.1~5%;
b)用溶劑蒸汽通過(guò)上述處理后的分子篩至滲透?jìng)?cè)沒(méi)有流量;
c)將上述分子篩膜升溫至450~600℃后,冷卻。
進(jìn)一步的,步驟a)所述溶劑選自鋁溶膠、硅溶膠或有機(jī)硅中的一種或幾種混合。
進(jìn)一步的,所述有機(jī)硅選自正硅酸四甲酯或正硅酸四乙酯。
進(jìn)一步的,步驟b)中所述溶劑選自全氟三丁胺、三丁胺或三異丙苯。
作為較本發(fā)明一實(shí)施方式,分子篩為X型分子篩時(shí),在用鋁溶膠、硅溶膠或有機(jī)硅及其混合物處理前,先用三丁胺蒸汽通過(guò)分子篩膜至滲透?jìng)?cè)沒(méi)有流量。
進(jìn)一步的,所述分子如果為A型分子篩,則A型分子篩的SiO2/Al2O3摩爾比為1~4;如果為X型分子篩,則X型分子篩的SiO2/Al2O3摩爾比為2~8。
由上面所述方法制備的高選透性分子篩膜。
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