[發(fā)明專利]一種熱鍍鋅用工裝件及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510064212.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104745997B | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳冬;劉匯玲;張欣;李秀峰;金向雷;陳潔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳冬 |
| 主分類號(hào): | C23C2/00 | 分類號(hào): | C23C2/00;C23C12/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13108 | 代理人: | 李羨民,周曉萍 |
| 地址: | 050031 河北省石家莊市長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍鋅 用工 制備 方法 | ||
1.一種熱鍍鋅用工裝件,其特征在于:所述工裝件以碳鋼為基體,在碳鋼基體表面覆蓋合金耐腐蝕層,合金耐腐蝕層厚度為70-120微米,合金耐腐蝕層含硅、鉬,硅、鉬以Fe3Si+Fe3Mo+MoSi2形式存在,合金耐腐蝕層含硅量為5-15%、含鉬量為2-10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅用工裝件,其特征在于:所述工裝件的碳鋼基體為低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼。
3.一種熱鍍鋅用工裝件的制備方法,其特征在于:按照下述步驟進(jìn)行:
a.工裝件處理:將碳鋼基體的工裝件表面除油、除銹后表面冷風(fēng)吹干;
b.配制滲劑;按照如下質(zhì)量份原料配制滲劑:硅鐵粉20-30,硅粉10-20,鉬粉5-20,鉬鐵粉10-30,石墨粉10-15,氯化銨粉2-3,氧化鋁粉25-30,石英砂粉1-10,將上述滲劑原料混合均勻烘干;
c.裝罐:取配制好的滲劑總質(zhì)量的10-20%鋪于由耐熱鋼或石英玻璃制成的熱處理滲罐的底部,將經(jīng)a步驟處理的工裝件置放于鋪在熱處理滲罐的底部的滲劑上,工裝件四周及頂層用余量的滲劑填滿,熱處理滲罐封蓋后置于熱處理爐內(nèi);
d.熱處理:設(shè)定熱處理爐升溫速率15~20℃/min,熱處理爐升溫至950~1050℃后保溫時(shí)間4-6小時(shí),熱處理過程中熱處理滲罐以1r/3min的速度轉(zhuǎn)動(dòng),保溫后隨爐緩冷至室溫取出熱處理滲罐,將工裝件取出,清理干凈工裝件表面附著的滲劑,即得到含有硅、鉬的合金耐腐蝕層的熱鍍鋅用工裝件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱鍍鋅用工裝件的制備方法,其特征在于:所述b步驟按照如下質(zhì)量份原料配制滲劑:硅鐵粉22-25,硅粉15-18,鉬粉10-18,鉬鐵粉15-25,石墨粉10-12,氯化銨粉2-3,氧化鋁粉25-28,石英砂粉4-8;所述硅鐵粉為FeSi65粉,硅鐵粉粒徑100-150目,所述硅粉粒徑200-250目;所述鉬鐵粉為FeMo60粉,鉬鐵粉粒徑150-200目,所述鉬粉粒徑250-300目;所述石墨粉、氯化銨粉、氧化鋁粉及石英砂粉的粒徑為100-200目。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
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