[發明專利]鋼管100%固體含量剛性聚氨酯防腐涂料涂裝方法有效
| 申請號: | 201510063288.1 | 申請日: | 2015-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN104722468B | 公開(公告)日: | 2017-04-12 |
| 發明(設計)人: | 馮宏棋;陽紅文 | 申請(專利權)人: | 鞍山海得隆防腐工程有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D3/00;B05D3/12 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114039 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼管 100 固體 含量 剛性 聚氨酯 防腐涂料 方法 | ||
1.鋼管100%固體含量剛性聚氨酯防腐涂料涂裝方法,其特征在于,包括外壁除銹、外壁噴涂和質量檢測三個步驟,具體操作步驟如下:
1)對鋼管表面進行除銹處理,錨紋深度30-100μm,使清潔度達到2級以上;
2)除銹合格后鋼管安裝封堵式支撐環,使管體隔離懸空,將管端對齊后推入噴涂線使之旋轉,鋼管轉速39~65轉/分鐘;
3)100%固含量剛性聚氨酯防腐涂料的A、B組分分別進行預熱,A組分預熱到65~75℃,B組分預熱到35~50℃,保溫1小時,預熱好的涂料分別加入到恒溫供料桶中繼續保溫攪拌;
4)采用帶循環加熱裝置的前端混合無氣噴涂設備噴涂,雙組分分別循環恒溫供料,A組分和B組分的混合體積比為(2~3):1;噴涂槍噴嘴處壓力300~420bar,噴嘴距離鋼管表面400~450mm,噴幅寬350~400mm;噴涂后濕膜厚度在350~1000μm,噴涂結束后將鋼管運至固化平臺靜置1~2小時使涂層硬干固化;
5)涂層硬干固化后的鋼管加熱到28~42℃,涂層無分層、起泡現象;
6)按英國標準BS?EN?10290-2002標準檢驗并驗收。
2.根據權利要求1所述的鋼管100%固體含量剛性聚氨酯防腐涂料涂裝方法,其特征在于,除銹處理前,鋼管表面如有油污,采用堿洗設備進行鋼管表面清洗,清洗完畢按照SSPC-SP1標準檢驗。
3.根據權利要求1所述的鋼管100%固體含量剛性聚氨酯防腐涂料涂裝方法,其特征在于,除銹前將鋼管加熱,使管體溫度不低于28℃。
4.根據權利要求1所述的鋼管100%固體含量剛性聚氨酯防腐涂料涂裝方法,其特征在于,采用兩臺打砂機除銹,第一臺打砂機填裝鋼丸,第二臺打砂機填裝鋼丸和鋼砂的混合物。
5.根據權利要求1所述的鋼管100%固體含量剛性聚氨酯防腐涂料涂裝方法,其特征在于,采用多級加熱液位控制供料電子配比系統,涂料經多級加熱,可自動補充料位及自動恒溫循環供料。
6.根據權利要求1所述的鋼管100%固體含量剛性聚氨酯防腐涂料涂裝方法,其特征在于,采用自動控制系統控制噴涂過程,通過變頻調速使涂層厚度可控,噴涂結束后自動切換到涂料循環狀態,并自動清洗前端混合裝置。
7.根據權利要求1所述的鋼管100%固體含量剛性聚氨酯防腐涂料涂裝方法,其特征在于,質量檢驗步驟包括對同時噴涂的試片進行防腐層固化度、附著力和浸泡實驗檢驗。
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