[發(fā)明專利]軋件滾動單元機構(gòu)、滾動彎道引鋼線及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510063201.0 | 申請日: | 2015-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN104646426B | 公開(公告)日: | 2017-07-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭啟蒙 | 申請(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B28/00 | 分類號: | B21B28/00 |
| 代理公司: | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11331 | 代理人: | 張良 |
| 地址: | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋件 滾動 單元 機構(gòu) 彎道 引鋼線 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明及一種軋鋼技術(shù),具體說,涉及一種軋件滾動單元機構(gòu)、滾動彎道引鋼線及其使用方法。
背景技術(shù)
我廠大盤卷生產(chǎn)線為全國為數(shù)不多的盤卷線之一,因“嫁接”于棒材生產(chǎn)線之上,受技術(shù)、位置等各因素影響,使得軋材出成品架之后進入大盤卷線之前有一段S形彎道。由于大盤卷1#夾送輥的夾持,使得軋材存在一個向下游方向的拉力,進而產(chǎn)生軋件與引鋼管的摩擦滑動,造成軋材產(chǎn)生長度方向的劃傷,此情形在該S形彎道表現(xiàn)尤為突出,已嚴重制約我廠大盤卷表面質(zhì)量的提高。
現(xiàn)有技術(shù)解決該問題方法如下:
1、依靠調(diào)整1#加送輥的張力來控制軋材與引鋼管摩擦,該方法穩(wěn)定性差,經(jīng)驗水平要求高,不易推廣。
2、在生產(chǎn)中觀察軋材與S型彎道的摩擦點,在各個摩擦點設置托輥,加之水管冷卻,從一定程度上解決了劃傷的產(chǎn)生,但該方法對軋材的頭部及1#夾送輥扭矩數(shù)值的穩(wěn)定有較高的要求,不能有較大偶然性的發(fā)生,因此不便于推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種軋件滾動單元機構(gòu),能夠大大提高大盤卷表面質(zhì)量,軋件滾動單元機構(gòu)尤其在替代非直線引鋼管使用中表現(xiàn)非常出色。
技術(shù)方案如下:
一種軋件滾動單元機構(gòu),包括輥輪支架、銷軸、供油嘴、輥輪、軸承、供油通道、供水嘴;所述輥輪支架為箱體結(jié)構(gòu),在上部開有通槽,所述通槽兩側(cè)分別設置有銷軸通孔;在所述輥輪支架的底部,所述銷軸通孔的下部對應設置有銷軸固定螺紋沉孔;所述銷軸上固定有所述軸承,所述軸承的外側(cè)固定在所述輥輪的軸向通孔上,所述銷軸在端部開有外螺紋,所述銷軸穿過所述銷軸通孔并利用螺紋固定在所述銷軸固定螺紋沉孔上;所述供油通道設置在所述銷軸上,所述供油通道在所述銷軸的端部和固定所述軸承處分別設置開口,所述供油嘴設置在端部的開口處;所述輥輪支架的側(cè)壁開有供水螺紋通孔,所述供水嘴設置在所述供水螺紋通孔處;所述通槽兩側(cè)的每對所述輥輪之間形成軋材通道。
進一步:所述輥輪支架設置有二對輥輪,每個所述銷軸上固定二個所述軸承,二個所述軸承的外側(cè)固定一個輥輪。
進一步:所述軸承的內(nèi)軸承瓦固定在所述銷軸上,所述軸承的外軸瓦固定在所述輥輪的軸向通孔上。
進一步:所述供油嘴設置有外螺紋,所述供油通道的端部開口處設置有內(nèi)螺紋,所述供油嘴通過螺紋固定在所述供油通道的端部開口處;所述供水嘴設置有外螺紋,所述供水嘴通過螺紋固定在所述供水螺紋通孔處。
進一步:所述輥輪支架的下部設置有固定板,所述固定板通過鉸鏈固定在所述輥輪支架下部的側(cè)壁處;所述固定板為L形,所述固定通孔開在橫向平板上。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種滾動彎道引鋼線,能夠替代原有S形彎道的引鋼管,并大大提高大盤卷表面質(zhì)量。
技術(shù)方案如下:
一種滾動彎道引鋼線,包括至少一個軋件滾動單元機構(gòu),所述軋件滾動單元機構(gòu)包括輥輪支架、銷軸、供油嘴、輥輪、軸承、供油通道、供水嘴;所述輥輪支架為箱體結(jié)構(gòu),在上部開有通槽,所述通槽兩側(cè)分別設置有銷軸通孔;在所述輥輪支架的底部,所述銷軸通孔的下部對應設置有銷軸固定螺紋沉孔;所述銷軸上固定有所述軸承,所述軸承的外側(cè)固定在所述輥輪的軸向通孔上,所述銷軸在端部開有外螺紋,所述銷軸穿過所述銷軸通孔并利用螺紋固定在所述銷軸固定螺紋沉孔上;所述供油通道設置在所述銷軸上,所述供油通道在所述銷軸的端部和固定所述軸承處分別設置開口,所述供油嘴設置在端部的開口處;所述輥輪支架的側(cè)壁開有供水螺紋通孔,所述供水嘴設置在所述供水螺紋通孔處;所述通槽兩側(cè)的每對所述輥輪之間形成軋材通道。
進一步:所述軋件滾動單元機構(gòu)固定在S形彎道上,所述供油嘴連接供油管路,所述供水嘴連接冷卻水管路,在所述S形彎道的下部安裝有集水槽。
進一步:所述輥輪支架的下部設置有固定板,所述固定板通過鉸鏈固定在所述輥輪支架下部的側(cè)壁處;所述固定板為L形,所述固定通孔開在橫向平板上;利用螺栓穿過所述固定通孔將所述輥輪支架固定在所述S形彎道上。
本發(fā)明還公開了一種滾動彎道引鋼線的使用方法,從根本上解決了軋材表面劃傷的問題,大大提高大盤卷表面質(zhì)量。
技術(shù)方案如下:
一種滾動彎道引鋼線的使用方法,包括:
開啟供油管路和冷卻水管路,潤滑油經(jīng)供油嘴進入供油通道,流經(jīng)軸承后通過輥輪和輥輪支架之間的間隙排出;冷卻水經(jīng)供水嘴進入輥輪支架內(nèi)側(cè),并噴射到輥輪上;潤滑油和降溫后的水排出輥輪支架后流入集水槽;
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