[發明專利]一種碳化錫鈦材料常壓低溫制備方法

有效

• 申請號: 201510060961.6
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN104557045A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 陳志浩;朱協彬;姚敏
• 申請（專利權）人: 安徽工程大學
• 主分類號: C04B35/56
• 分類號: C04B35/56;C04B35/622
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張永生

1.一種碳化錫鈦材料常壓低溫制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)用電鍍方法在碳粉表面鍍錫層，形成的鍍錫碳粉中C：Sn＝1:(0.8～1.2)摩爾比；

2)將上述(1)中的鍍錫碳粉與鈦粉按1：(0.8～1.2)的摩爾比配料后混合；

3)將步驟(2)中的混料在40～100MPa壓力下壓制成塊，置于高溫爐中常壓燒結；燒結過程為：在真空或氣氛保護下，以15～45℃/min的升溫速度將爐溫升至850～1050℃，保溫5～60min。

2.如權利要求1所述的碳化錫鈦材料常壓低溫制備方法，其特征在于，鍍錫碳粉結構為碳粒表層覆蓋一層沉積錫層。

3.如權利要求1所述的碳化錫鈦材料常壓低溫制備方法，其特征在于，在碳粉表面電鍍錫層的過程為：

1)以石墨粉為基體材料，進行粗化、敏化、活化鍍前預處理；

2)配置鍍錫電鍍液，配比：甲基磺酸亞錫80～120g/L，甲基磺酸70～90g/L，光亮劑25～35ml/L，余量為去離子水；然后置入電解槽中，在電解槽鍍液中安裝電極，陽極為高純錫板，陰極為石墨棒；陰極石墨棒周圍用半透膜圍住，并在半透膜包圍的陰極區內加入預處理后的石墨粉；

3)電鍍液中施加超聲波15～30分鐘，使石墨均勻分散在陰極區鍍液中；隨后繼續維持超聲震蕩并通入電流施鍍，時間為20～50分鐘；電流密度5～15A/dm²，施鍍期間溫度保持在0～100℃間；

4)取出石墨粉，過濾、水洗、干燥后得到鍍錫碳粉。

4.如權利要求1所述的碳化錫鈦材料常壓低溫制備方法，其特征在于，鍍錫碳粉與鈦粉的混合過程為：在以瑪瑙球為研磨介質在混料機上干混4～8h。

5.如權利要求1所述的碳化錫鈦材料常壓低溫制備方法，其特征在于，所述碳粉為超細微米級碳粉，純度>99.0％，平均粒度為1～10μm。