[發明專利]一種澆鑄設備有效
| 申請號: | 201510060884.4 | 申請日: | 2015-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN104588626B | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 張銳;吳曉年 | 申請(專利權)人: | 山西建邦集團鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22D35/04 | 分類號: | B22D35/04 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)11357 | 代理人: | 魏忠暉 |
| 地址: | 043000 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 澆鑄 方法 實施 設備 | ||
技術領域
本發明涉及成形技術領域,具體涉及一種澆鑄設備。
背景技術
澆鑄是把熔融態的金屬、混凝土等注入模具,進行金屬部件的鑄造或水泥板及混凝土建筑的成型工藝。
澆鑄成形過程中,澆鑄液體在澆鑄腔內流動,從而將澆鑄腔進行填充,然后進行冷卻,形成鑄坯。澆鑄成形過程中,某些澆鑄液體的流動性較差、環境溫度較低、模具的保溫效果差或澆鑄腔具有尖銳的部位時,澆鑄液體不能填滿澆鑄腔,從而經澆鑄成形的鑄坯表面局部有凹坑,甚至成形后形狀與澆鑄腔形狀不一致的情況。
因此需要一種澆鑄后的鑄坯與澆鑄腔的形狀一致度高的澆鑄方法及實施該澆鑄方法的澆鑄設備。
發明內容
本發明的目的是提供一種澆鑄設備,通過運動裝置帶動模具運動,位于澆鑄腔內的澆鑄液體受慣性力,從而填充滿整個澆鑄腔,從而采用上述澆鑄方法和澆鑄設備制成的鑄坯的形狀與澆鑄腔的形狀一致,澆鑄效果好,以克服現有技術存在的上述不足。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種澆鑄方法,包括如下步驟:
S1、將澆鑄液體通過設在模具上的澆鑄口澆到模具內;
S2、通過模具的運動使澆鑄液體填充滿模具的澆鑄腔;
S3、對澆鑄液體冷卻并使其凝固以形成鑄坯。
優選的,向模具內澆澆鑄液體的同時使模具運動。
優選的,模具上的澆鑄口處設有存儲容器,將澆鑄液體存儲到存儲容器,存儲容器的存儲腔與澆鑄腔連通。
優選的,模具上的澆鑄口處設有存儲容器,將澆鑄液體存儲到存儲容器,存儲容器的存儲腔與澆鑄腔之間設有用以打開/阻止澆鑄液體從存儲容器的存儲腔流入澆鑄腔的閥門,將澆鑄液體澆到存儲容器后停止澆鑄,然后使模具運動。
用于實施上述澆鑄方法的澆鑄設備,包括:
模具,其具有澆鑄腔和澆鑄口,澆鑄腔和澆鑄口連通;
澆鑄裝置,用以制備澆鑄液體并且將澆鑄液體澆入澆鑄口;
運動裝置,所述模具安裝在所述運動裝置上,所述運動裝置由運動驅動機構驅動,借以帶動模具運動,使得模具澆鑄腔內的澆鑄液體通過其慣性填充滿所述澆鑄腔。
進一步的,所述澆鑄裝置包括:
澆鑄液體罐,其內盛裝有澆鑄液體;
上料機構,用以將所述澆鑄液體罐內的澆鑄液體經澆鑄口導入澆鑄腔內。
進一步的,所述澆鑄裝置還包括澆鑄管道,所述澆鑄管道設置在所述澆鑄液體罐的壁上,所述上料機構包括上料杯、上料推桿和驅動所述上料推桿上下運動的上料驅動機構,所述上料杯轉動連接在所述上料推桿上,所述澆鑄管道的外壁上設有倒料檔桿,所述上料杯的外壁上設有與所述倒料檔桿配合的倒料凸起。
機架上安裝有模具定位裝置,通過模具定位裝置將模具精確定位,使澆鑄口與澆鑄管道的下出口對應,包括模具定位裝置,自動倒料杠桿定位裝置,澆鑄管道由鋁合金或銅合金制成,高溫的澆鑄液體不會附著在澆鑄管道的內壁。
進一步的,所述澆鑄口設有防止模具運動時澆鑄腔內的澆鑄液體從澆鑄口或存儲容器流出的防漏機構。
進一步的,所述澆鑄腔的形狀中心對稱,澆鑄口的軸心與澆鑄腔的中心對稱軸重合,所述運動裝置帶動所述模具繞所述澆鑄腔的中心對稱軸轉動。
進一步的,本發明還包括控制器,所述運動驅動機構和所述上料驅動機構均為氣缸,所述運動驅動機構的控制端和所述上料驅動機構的控制端均與所述控制器電性連接。
本發明的有益效果為:
通過運動裝置帶動模具運動,位于澆鑄腔內的澆鑄液體受慣性力,從而填充滿整個澆鑄腔,從而采用上述澆鑄方法和澆鑄設備制成的鑄坯的形狀與澆鑄腔的形狀一致,澆鑄效果好;
機架上安裝有模具定位裝置,通過模具定位裝置將模具精確定位,使澆鑄口與澆鑄管道的下出口對應,包括模具定位裝置,自動倒料杠桿定位裝置,澆鑄管道由鋁合金或銅合金制成,高溫的澆鑄液體不會附著在澆鑄管道的內壁;
可邊運動模具邊向澆鑄腔內加入澆鑄液體,也可先將澆鑄液體加入存儲容器,然后使模具運動,操作靈活性高;
在澆鑄口設置防漏機構,用以防止模具運動時澆鑄腔內的澆鑄液體從澆鑄口或存儲容器流出,從而保證澆鑄液體填滿澆鑄腔,保證鑄坯的成形效果。
附圖說明
圖1是本發明的側視圖;
圖2是本發明的模具定位到澆鑄管道下口的工作臺上的狀態示意圖;
圖3是對模具進行旋轉運動的狀態示意圖。
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