[發明專利]一種增強的TPO汽車儀表板表皮材料及其制造方法

有效

• 申請號: 201510057496.0
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN104589748B
• 公開（公告）日: 2017-04-19
• 發明（設計）人: 徐體壽;陳江
• 申請（專利權）人: 上海銥塑科技有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/32;C08L23/08;C08L23/16;C08L53/02;C08L23/12;C08L23/06;C08L51/06;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/28
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 楊雪琴

1.一種TPO汽車儀表板表皮材料，由TPO表面層和與TPO表面層粘貼在一起的EPP泡沫塑料組成，其特征在于：所述的TPO表面層由如下原料組成：以重量份計，乙烯類彈性體40-80份、苯烯類彈性體1-30份、聚丙烯5-40份、聚乙烯5-20份、交聯劑0-1份、助交聯劑0-1份、相容劑1-10份、光穩定劑0-1份、抗氧劑0-1份、增強劑5-30份、耐磨劑5-20份、阻燃劑5-20份、聚乙烯蠟潤滑劑0.5-2、碳黑顏料：1-3份。

2.根據權利要求1所述的一種TPO汽車儀表板表皮材料，其特征在于：所述的乙烯類彈性體為：乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯共聚物中的一種或幾種混合物。

3.根據權利要求1所述的一種TPO汽車儀表板表皮材料，其特征在于：所述的苯烯類彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物中的一種或幾種的混合物。

4.根據權利要求1所述的一種TPO汽車儀表板表皮材料，其特征在于：所述的交聯劑為2，5-二甲基（過氧化-2，5二叔丁基）已烷；助交聯劑為三烯丙基氰尿酸酯；所述的相容劑為聚丙烯接技馬來酸酐；所述的光穩定劑為UV531或UV327；所述的抗氧劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4羥基苯基）丙酸]季戊醇酯或2，2^’-亞甲基-雙-（四甲基-6-叔丁基）丙酸辛酯中的一種或兩種混合物；所述的增強劑為MCA3200。

5.根據權利要求1所述的一種TPO汽車儀表板表皮材料，其特征在于：所述的耐磨劑為中空玻璃微珠或聚四乙烯粉末的一種或兩種混合物：中空玻璃微珠為堿石灰硼硅酸鹽玻璃，呈中空密閉的正球形，粒徑在15～135微米之間，表觀密度在0.12～0.30g/cm3之間；所述的阻燃劑為無鹵膨脹阻燃劑：聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺的一種或幾種混合物。

6.根據權利要求1所述的一種TPO汽車儀表板表皮材料，其特征在于：所述的EPP泡沫塑料是可發性聚丙烯泡沫塑料，發泡倍數為22-30倍。

7. 一種制造TPO汽車儀表板表皮材料的方法，包括以下步驟：

1）、稱量：根據配方將各組份原料稱取；以重量份計，乙烯類彈性體40-80份、苯烯類彈性體1-30份、聚丙烯5-40份、聚乙烯5-20份、交聯劑0-1份、助交聯劑0-1份、相容劑1-10份、光穩定劑0-1份、抗氧劑0-1份、增強劑5-30份、耐磨劑5-20份、阻燃劑5-20份、聚乙烯蠟潤滑劑0.5-2、碳黑顏料1-3份

備用；

2）、混合：將步驟1）稱量的乙烯類彈性體、苯烯類彈性體、聚丙烯、聚乙烯、交聯劑、助交聯劑、光穩定劑、抗氧劑倒入混合機中，在常溫下攪拌均勻，攪拌時間控制在15-20分形成混合料；

3）、造粒：將步驟2）的混合料，用自動送料機送到雙螺桿擠出機料斗中造粒，擠出機溫度控制在160-200℃，物料經擠出機的出料模頭擠出料條、經過冷卻水槽冷卻、切粒完成造粒；

4）干燥：將經造粒的原料經干燥機在80℃-100℃下干燥2小時；

5）混合：將上述干燥后的粒料，與配方中其它物料：增強劑、耐磨劑、相容劑、聚乙烯蠟潤滑劑、阻燃劑、碳黑顏料倒入混合機中，在常溫下攪拌均勻，攪拌時間控制15-20分形成TPO混合造粒料；

6）送料：將經步驟5）后的TPO混合造粒料用自動送料機送入到單螺桿擠出機料斗中；

7）、擠出塑化：開啟真控排氣系統，將TPO混合造粒料通過單螺桿擠出機，擠出機溫度170℃-220℃下，螺桿轉速30轉/分-150轉/分，進行塑化擠出；

8）、擠出成片：根據汽車儀表板表皮規格型號質量要求，調節好擠片模具的間隙與寬度和三輥壓延機的輥距，使TPO塑化物料從擠板模具進入三輥壓延機中；

9）、復合成型：所述的三輥壓延機由消光處理過的上輥（2）、中輥（3）、消光處理過的下輥（4）、擠出機（6）、模具（7）和張力輥（10）組成，EPP泡沫塑料卷（1）從三輥壓延機由上輥（2）與中輥（3）之間導入，使處于熔融態的TPO塑化物料（8）通過擠出機（6）、模具（7）與喂入上輥（2）與中輥（3）之間的EPP泡沫塑料（9）的泡沫層牢牢的粘合在一起形成TPO表層復合EPP泡沫塑料的表皮材料（5）；

10）、冷卻定型：從在三輥壓延機出來的表皮材料，經冷卻定型輥冷卻定型；

11）、 牽伸縱切：定型后的表皮材料，按寬度規格要求，在牽伸過程中完成縱切；

12）、剪板模切：經縱切后的表皮材料，進入剪板機中，按長度規格要求，進行模切；

13）、最后進行堆放、檢驗、包裝、入庫。