[發(fā)明專利]磨輥輥芯輥套裝配精度測量工具及測量方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510055491.4 | 申請日: | 2015-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN104596388B | 公開(公告)日: | 2017-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉軍;廖銀泉;李文斌;莫運彬;宋彪;李廣南;韋天;杜江;韋志 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州化工股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00;G01B5/08;G01B5/12 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務(wù)所(普通合伙)45113 | 代理人: | 韋微 |
| 地址: | 545002 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磨輥輥芯輥套 裝配 精度 測量 工具 測量方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磨煤機的磨輥輥芯輥套裝配精度測量工具及測量方法。
背景技術(shù)
企業(yè)生產(chǎn)用的ZGM系列磨煤機,是一種中速輥盤式磨煤機,其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個研磨環(huán)滾動的固定且可自傳的磨輥組成。需研磨的原煤從磨煤機的中央落煤管落到磨環(huán)上,旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運動至碾磨滾道上,通過磨輥進行碾磨。三個輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上,碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生,通過靜定的三點系統(tǒng),碾磨力均勻作用至三個磨輥上,這個力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機、液壓缸后通過底板傳至基礎(chǔ)(見圖6)。原煤的碾磨和干燥同時進行,一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進入磨環(huán)周圍,將經(jīng)過碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨煤機上部的分離器中進行分離,粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨,合格的細粉被一次風(fēng)帶出分離器。難以粉碎且一次風(fēng)吹不起的較重石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過噴嘴環(huán)落到一次風(fēng)室,被刮板刮進排渣箱,由人工定期清理(或由自動排渣裝置排走),清除渣料的過程在磨運行期間也能進行(見圖7)。
其中磨輥作為磨煤機的磨煤部件之一,它依靠壓碎和碾磨兩種作用將煤粉碎。煤落在輥套的中間,煤受到輥套轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生離心力,并進入磨輥與輥套之間。輥套帶動煤層,煤層通過摩擦力帶動磨輥軸轉(zhuǎn)動,磨輥碾壓煤的壓力一部分靠磨輥本身的重量,但主要是依靠作用在磨輥上的彈簧緊力。磨輥輥芯與輥套配合的良好與否就直接影響設(shè)備的使用壽命,所以對于輥芯與輥套配合尺寸的測量就尤為重要。
磨煤機工作一段時間后由于設(shè)備磨損需要進行檢修,在進行磨煤機磨輥檢修的時候,主要的就是進行輥套的更換工作。因為在經(jīng)過一個設(shè)備周期后,輥套磨損較為嚴重直接就會影響研磨的煤粉質(zhì)量。拆卸完輥芯與輥套后,可見輥芯上由于磨損嚴重會發(fā)生與輥套的相對運動,導(dǎo)致輥套無法研磨煤,所以在進行檢修時,一是要對磨輥進行更換輥套,二是要對磨輥輥芯進行堆焊,然后光刀,最后進行裝配。
這就產(chǎn)生了需要測量的兩個數(shù)據(jù),一個是對輥套內(nèi)徑進行的測量,一個是對堆焊后的輥芯外徑進行的測量。由于輥套、輥芯的內(nèi)徑公稱尺寸為1340mm,企業(yè)沒有這么大的內(nèi)、外徑千分尺,條件所限在測量輥套的時候采取拼接內(nèi)徑千分尺長桿測量,誤差較大;測量輥芯則采取皮尺包圍周長計算直徑,所以對于兩者的配合精度無法提高,常常由于測量誤差的偏差,導(dǎo)致裝配效果不佳或者裝配過程困難,直至導(dǎo)致磨輥使用周期縮短,由于磨煤機整體結(jié)構(gòu)緊湊,不吊裝拆除磨輥上部設(shè)備無法進行磨輥檢修,所以在磨輥研磨煤粉質(zhì)量不佳,其他設(shè)備運轉(zhuǎn)良好的情況下進行檢修,會造成檢修成本增加,也影響設(shè)備生產(chǎn)的效率以及設(shè)備生產(chǎn)長期穩(wěn)定的運行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種成本低、測量準確的磨輥輥芯輥套裝配精度測量工具及測量方法,該測量工具及測量方法操作簡單、精度高,能夠保證磨輥輥芯輥套的裝配效果。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種磨輥輥芯輥套裝配精度測量工具,包括內(nèi)徑測量工具和外徑測量工具,所述的內(nèi)徑測量工具包括內(nèi)徑微分筒、內(nèi)徑測量長桿和測頭,所述的內(nèi)徑測量長桿一端開有外螺紋,另一端開有內(nèi)螺紋,內(nèi)徑測量長桿一端通過外螺紋連接內(nèi)徑微分筒,另一端通過內(nèi)螺紋連接測頭,所述的外徑測量工具包括百分表固定架、百分表、外徑測量連接板、頂桿和鎖緊螺母,所述的外徑測量連接板底部一端固定鎖緊螺母,鎖緊螺母內(nèi)通過螺紋連接頂桿,外徑測量連接板底部另一端固定連接百分表固定架,百分表通過可拆卸方式安裝在百分表固定架上。
所述的外徑測量連接板是中空的扇形弧板。
所述的百分表固定架包括其上開有安裝孔的連接桿和固定螺母,百分表穿過連接桿上的安裝孔并通過固定螺母固定。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案是:一種磨輥輥芯輥套裝配精度的測量方法,包括以下步驟:
⑴使用內(nèi)徑測量工具測量磨輥輥套的內(nèi)徑,讀取得內(nèi)徑測量工具的內(nèi)徑微分筒上的數(shù)值得到數(shù)據(jù)A;
⑵調(diào)整內(nèi)徑測量工具的內(nèi)徑微分筒的數(shù)值為數(shù)據(jù)A,將內(nèi)徑測量工具放入外徑測量工具的頂桿與百分表之間,通過鎖緊螺母調(diào)節(jié)外徑測量工具的頂桿位置,然后調(diào)整百分表的位置,使百分表的數(shù)值在其量程范圍之內(nèi),調(diào)整好百分表的位置后將百分表固定在百分表固定架上,讀取百分表上的數(shù)值得到數(shù)據(jù)B;
⑶使用步驟⑵固定百分表位置后的外徑測量工具測量磨輥輥芯的外徑,讀取百分表上的數(shù)值得到數(shù)據(jù)C;
⑷通過計算數(shù)據(jù)B與數(shù)據(jù)C之間的差值,得到磨輥輥套和磨輥輥芯的裝配精度。
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