[發明專利]一種空心電感器的生產方法

有效

• 申請號: 201510053900.7
• 申請日: 2015-01-31
• 公開（公告）號: CN104575940B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 謝顯斌;葉福云
• 申請（專利權）人: 臺州市乾峰科技有限公司
• 主分類號: H01F17/02
• 分類號: H01F17/02;H01F27/28;H01F41/00;H01F27/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種專用于音響的配件及該配件的生產方法，尤其是一種空心電感器的生產方法。

背景技術

現有的空心互感器在高級音響、高保真音箱配置及音響愛好者的DIY得到廣泛的運用，而市場上運用于音響等設備中的互感器極易將中高頻信號輻射流失，不能篩選信號、過濾噪音、抑制和降低干擾信號，無法滿足現有的音響對音效的要求。

且市場上一些生產電感器的生產方法無法滿足現有的空心電感器的生產要求，無法使空心電感器實現產業化生產。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的一方面在于提供一種能減少音響內中高頻信號輻射流失的空心電感器。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種空心電感器，其特征在于：包括空心管、絕緣膜及銀片，所述的絕緣膜和銀片貼合設置形成基層，該基層纏繞于空心管外壁形成圓柱狀結構，且絕緣膜和銀片間隔設置，所述的銀片的最內端連接有鈀金材料制成的第一接線端子，銀片的最外端連接有鈀金材料制成的第二接線端子。

優選為，所述的第一接線端子與第二接線端子的外壁分別設置有絕緣皮套。

優選為，所述的第一接線端子與第二接線端子采用鉚接、搭接或焊接于銀片上。

通過采用上述技術方案，該互感器中大面積的銀片能最大限度的減少音響內的中高頻信號輻射流失，同時能篩選信號、過濾噪音、抑制和降低干擾信號，從而實現對音效的完善，滿足現有的音響對音效的要求，并且還可替換原有音響內的分配器，改善音質達到最佳性能。

針對現有技術存在的不足，本發明的另一方面在于提供一種能產業化生產空心電感器的生產方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：包括如下步驟：

(1)銀片的制備：第一步，切料生成銀塊；第二步，將銀塊放入回火爐中加熱，溫度控制在580℃；第三步，將加熱后的初步擠壓成片狀結構；第四步，再將第三步處理后的片狀結構回爐退火處理，溫度控制在500-600℃，時間控制在30h；第五步，將第四步處理后的片狀結構進行精擠壓生成銀片；第六步；收卷；

(2)接線端子的制備：第一步，將鈀金粉末放入模具中升溫，溫度控制在2000-2500，將鈀金粉末熔化成液體；第二步，再對溶化后的液體自然冷卻，時間控制在1-2min；第三步，再將冷卻后的鈀金塊擠壓成鈀金片狀結構；第四步，將第三步處理后的鈀金片狀結構沖壓處理形成接線端子；

(3)成型：將空心管套設于收卷機的收卷軸上，再將第(1)步中制得的銀片貼于絕緣膜的內側形成基層，將接線端子貼于空心管的外壁，將基層中的銀片貼于接線端子上，再將基層由絕緣膜向銀片的方向收卷于空心管的外壁形成圓柱狀結構，再在銀片的最外端連接有接線端子。

通過采用上述技術方案，該生產方法滿足對空心電感器的生產要求，可以使空心電感器實現產業化生產。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式結構剖視示意圖；

圖2為本發明具體實施方式中第一接線端子結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1—圖2所示，本發明一方面公開了一種空心電感器，在本實用新型具體實施例中，包括空心管4、絕緣膜2及銀片1，所述的絕緣膜2和銀片1貼合設置形成基層，該基層纏繞于空心管4外壁形成圓柱狀結構，且絕緣膜2和銀片1間隔設置，所述的銀片1的最內端連接有鈀金材料制成的第一接線端子5，銀片1的最外端連接有鈀金材料制成的第二接線端子3。

優選為，所述的第一接線端子5與第二接線端子3的外壁分別設置有絕緣皮套，所述的第一接線端子與第二接線端子采用鉚接、搭接或焊接于銀片上。

通過采用上述技術方案，該互感器中大面積的銀片能最大限度的減少音響內的中高頻信號輻射流失，同時能篩選信號、過濾噪音、抑制和降低干擾信號，從而實現對音效的完善，滿足現有的音響對音效的要求，并且還可替換原有音響內的分配器，改善音質達到最佳性能。

其中將銀片的厚度控制在1-2mm之間時，其減少中高頻信號輻射的能力較強，尤其是在1.5mm時，其減少中高頻信號輻射的能力最強。

其中鈀金材料制成的第一接線端子和第二接線端子的厚度控制在1-2mm，其導電能力最強，為保證該互感器的運行提供了良好的前提。